PDF《第1章前言.》

3 个气动阀的开关来切换工作流程,气动阀切换流程可由中控计算机、站控HMI 面板自动/手动操作,同时就地控制柜也可通过按键现场手动开关阀们. 这些功能与目前现场的操作模式是基本一致的, 培训人员通过这些操作可初步了 解现场管道的多级控制模式. 本系统所有软硬件均采用工业通用产品,组态方式 灵活,数据采集速度快,精度较高,并允许用户在平台上自行开发各种应用,适 用于教学和科研的需要,而且具备较强的扩展能力,便于维护. 图2.2 实验装置效果图 Fig 2.2 effect drawings of experimental facilities

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53 本实验装置根据如上所述的工艺流程,配合油气储运专业教学,可开展如下 实验: ① 从泵到泵 密闭输送实验 ② 管道动态调节实验 ③ 管道异常工况实验 ④ 管道堵塞工况实验 ⑤ 管道泄漏工况实验 ⑥ 管道收发清管器演示实验 ⑦ 管道不满流工况演示实验 ⑧ 气液混输工况演示实验 为完成这些工艺, 环道上需要配备一定流体设备和仪表设备,只有选择了合 适的设备才能完成所需的教学实验需求. 2.1.2 主要流体设备 作为长输管道教学实验环道, 主要的流体设备都分布于环道管路和模拟泵站 上. (1) 环道管路 本装置的管路分为模拟泵站管路、主管路和辅助管路几部分.管径主要为 DN25 的无缝不锈钢管,材质为 SS304,管路的连接形式为焊接和法兰. 模拟泵站管路是指各个模拟泵站内的连接管路,主要实现进站增压、2 台水 泵的串并联流程切换等功能.在这部分管路上还安装了该站的各种检测仪表. 主管路指的是模拟长输管线的管路,是环道装置中最大的设备,本装置的主 管路长度约为

600 米.主管路均架设在一组管架上,共8层,每层盘绕了

2 圈管 路.从第一个泵站的出口开始依次从下向上盘绕,并从第

8 层返回水罐. 辅助管路是指与主管路相连的一些管路,主要用于连接水罐、气罐、以及放 空和排气等功能. (2) 模拟泵站 本装置共设有

4 座模拟泵站,每个泵站配有

2 台小型不锈钢离心式水泵.每 座泵站的

2 台离心泵可单台运行,也可

2 台串联或并联运行.为了便于调节每个 泵站的特性,每座泵站的第

1 台泵为工频定速泵,第2台泵可工频运行,也可通 过变频器进行调速运行.通过这种配置,每座泵站的调节范围非常大,可以适应 各种实验工况的要求. 每台水泵设有一个进口阀和一个出口阀,都为手动球阀.泵出口还设有一个 单向阀.2 台泵的串并联流程切换可通过之间的

3 个气动球阀实现.泵站的主要 流程可参见图 8,图中灰色的阀门表示关闭.另外除了

1 号泵站外,其余

3 个泵

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53 站均设有越站阀,一般情况下该阀是关闭的.如果需要实现全越站流程,可打开 VX06 阀.因为模拟泵站未安装泵站的进出口阀,可采用同时关闭泵站中各泵的 进出口阀的方法,或者关闭站内流程阀 VX01~VX03 也可以实现相同的效果. 在站的出口还设有一台压力调节阀,用于调节出站的压力.该阀可通过计算 机控制,但在正常使用中不可将该阀完全关闭,否则很容易造成憋压事故.建议 调节范围为 30%~100%. 图2.3 清水泵的特性曲线 Fig2.3 characteristic curve of clean waterpump a 串联 a series b 并联 b multiple

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53 c 单启

1 号泵 c start pump

1 d 单启

2 号泵 d start pump