PDF《2017扬州（邗江）高层次人才、高科技 成果交流洽谈会重点...》

电动垃圾压缩车、电动扫路车和电动 吸尘车基于满载8吨底盘研发而成, 主要用于城市各 街区和道路的清扫、吸尘作业,路面垃圾压缩收集清 运等作业;

电动垃圾收集车和电动垃圾分类车基于满 载2吨微型车底盘研发而成, 主要用于各小区垃圾的 收集和分类运输,由于车辆底盘小,更加适用于老城 区巷道内的垃圾收集和分类处理. 基于上述三种类型 底盘研发的电动环卫车均具有完全自主知识产权,动 力性、可靠性、安全性、能耗经济性等各项指标完全满 足国家电动汽车产品公告的要求,先后有不同类型的 车辆获得国家正式公告,在北京市已经开始小批量的 应用示范运行. 技术特点:整车上装和底盘均采用电驱动,上装 可采用独立电驱动,也可采用底盘取力器驱动;

底盘 采用全电驱动,可与手动挡变速箱匹配,也可与AMT 自动挡变速箱匹配. 动力电池采用快速更换模式,可 实现手动更换和机械自动更换.整车配有节能电动空 调系统、电动助力转向系统、电动仪表和整车信息显 示系统等电动附件系统, 并采用车网络化控制技术、 故障实时诊断技术和整车运行保护等关键技术. 污水处理、石油化工、煤气和煤炭 焦化、有色金属冶炼等行业在生产过程 中往往向大气排放大量的硫化物. 这些 硫化物, 一方面是宝贵的化工原料,另 一方面又是污染环境的有害物质. 硫在 环境中大量以硫化氢、硫氧化物及有机 硫形式存在,很多硫化物具有刺激性气 味,严重影响大气环境、植物生长以及 居民的日常生活. 所以,严格控制排放 含硫化物的气体,对保护环境具有十分 重大的意义. 北京化工大学开发了新型含硫化 物工业废气绿色净化工艺,并对脱除的 硫化物进行综合利用,达到防治与资源 化的双重目标. 本项目研制了新型复合 液体脱硫剂,开发了湿法氧化脱硫异相 处理新工艺,克服醇胺吸收法及湿法催 化氧化 ( 如PDS 法)等均相处理硫化氢 方法中脱硫剂组成配制复杂、 易降解、 易流失、需要定期补给脱硫剂活性成分 和脱硫工艺必须严格控制脱硫剂水反 应液的酸碱度等缺陷,实现反应净化及 副产物的自动分离,直接将复合气体组 分中含硫成分转化为单质硫,避免脱硫 过程工艺长、能耗大、设备腐蚀、脱硫剂 降解、被水稀释而导致脱硫剂成分变化 和流失的二次污染等问题,达到气体净 化及资源化的目标. 主要技术指标: 1.可处理废气指标: 硫化氢气体含 量为 0~100% ( wt);

2.脱硫剂指标: 热稳定性≤200℃, 粘度≤100mPa ・ S,含水量≤20ppm,活 性成分≥25% ( wt/wt);

3.工艺指标:温度为室温~200℃, 压力为常压,空速为 200~2000h-1;

4.经济指标:脱硫率≥99%,硫磺纯 度≥99%,使用寿命≥3 年. 应用范围 为石油炼厂气脱硫,天然气、焦炉煤气 脱硫,废水处理末端废气的治理. 本项目的核心是应用异相在线分 离技术,脱硫剂合成工艺简单且性能稳 定, 脱硫工艺具有脱硫剂流失性小、节 约用水、反应分离一体化、工艺流程短 及不造成二次污染的特点,能够替代传 统液体脱硫剂, 应用于石化炼厂气、天 然气、焦炉煤气等的高浓度脱硫,也可 以用于石化工业等废水处理末端低浓 度有毒废气的现场处理,充分表现出适 用范围广、效率高、节水、无二次污染、 易再生循环使用等方面的优点,具有重 大的环境保护功能, 市场前景相当广 阔. 制作单元化操作设备与工艺,根据 不同需求实施单元组合集成,设备投资 小,在精细化工及资源环境领域的广泛 使用将产生巨大经济效益和社会效益. 1.小口径薄壁管探伤设备 高精度不锈钢合金管材,尤其是小 口径薄壁管, 需要进行严格的无损检 测, 往往要求进行100%超声波探伤 和/或涡流探伤. 研发的数字化多功能 精密管材探伤机, 该设备适用于对直径 为Ф6~Ф60mm,壁厚为0.5mm~0.2x 直径,长度大于0.6米的管材同时或分别 进行超声波和涡流探伤. 用水浸点聚焦 超声波探头对管材上纵横向内外壁缺陷 进行正反向探伤, 用涡流点探头和穿过 式探头进行涡流探伤.可探测0.05mm的 细微缺陷,具有高的灵敏度和可靠性,并 能在计算机上实时记录和显示管材上缺 陷分布的位置及其严重程度, 客观全面 地显示每根管材的质量状况. 2.抽油杆、油管多通道全自动漏磁 探伤机 MLF-8型抽油杆八通道全自动漏 磁探伤机用于油田使用的大量新旧抽 油杆裂纹 ( 包括疲劳裂纹、应力腐蚀裂 纹等)、夹杂、折叠等缺陷的探伤. 可探 测0.1x0.1mm深x宽的裂纹状细小缺 陷, 检测速度大于等于20米/分钟,自 动上下料、自动分选、自动打标记,计算 机对每根抽油杆自动编号,并记录杆上缺 陷分布的位置和缺陷的严重程度. 具有检 测盲区小 (