编辑: 棉鞋 | 2013-08-15 |
6 3.2 地区间供需失衡明显,江苏产能释放无忧
7 3.3 钢铁企业焦炭消费增长,大部分钢厂存在焦炭缺口
9 4. 焦炭价格回暖,企业盈利水平提高
10 5. 行业准入门槛提高,产能优化利于未来健康发展
11 6. 延伸产业链是焦炭行业发展方向
12 6.1 煤焦油加氢
12 6.2 粗苯精制
12 6.3 焦炉气制甲醇等再加工
12 表格目录 表1我国焦炭近十年生产与消费情况
6 插图目录 图1焦炭生产工艺流程.3 图2焦炭下游以钢铁工业为主.4 图3焦炭与钢铁消费量走势基本一致
5 图4政策支持下我国基建投资下半年开始反弹(亿元,5 图5房地产投资将保持较快增长(亿元,6 图6各地区间焦炭供需失衡,江苏河北最为突出
8 图7各省市焦炭净流出量.9 图8国内焦炭产品流向.9 图9十大钢铁企业焦炭消耗量.10 图10 十大钢铁企业焦炭供需缺口
10 图11 焦炭价格走势图.11 东兴证券专题报告 焦炭行业:基建投资恢复支撑焦炭价格,关注供需失衡区域产能 P3 敬请参阅报告结尾处的免责声明 东方财智 兴盛之源 1. 焦炭:典型传统煤化工产品 1.1 煤焦化工艺流程 焦炭是最传统的煤化工产品,由焦化工艺制得,是一种质地坚硬、多孔、有裂纹、呈 银灰色的块状炭质材料,既可以作为还原剂、能源和供炭剂用于高炉炼铁、冲天炉铸 造、铁合金冶炼和有色金属冶炼,也可以应用于电石生产、气化和合成化学等领域. 据统计,世界焦炭产量的 80%以上用于高炉炼铁,冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁 技术所需的必备原料之一,被喻为钢铁工业的 基本食粮 ,具有重要的战略价值和 经济意义.炼铁工艺在今后三十年里不会大范围地替代目前的铁矿还原法,因此,焦 炭仍是未来钢铁工业的主要原料. 焦炭通常按用途可分为冶金焦、气化焦和电石用焦等.其中 90%以上的冶金焦用于 高炉炼铁,气化焦是专用于生产煤气的焦炭,主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉 内作为气化原料,同时可提供气化所需的热量,电石用焦是在生产电石的电弧炉中作 导电体和发热用的焦炭. 图1焦炭生产工艺流程 资料来源:东兴证券研究所 1.2 煤焦化技术进展 煤焦化是指将煤炭在隔离空气条件下高温加热至 1000℃左右, 分解为焦炭、 煤焦油、 和焦炉气的过程.按加热终温的不同,可分为三种:900~1100℃为高温干馏,即焦 化;
700~900℃为中温干馏;
500~600℃为低温干馏.煤的低温干馏始于
19 世纪, 当时主要用于制取灯油和蜡.19 世纪末由于电灯的发明,该技术趋于衰落.二战期 间,德国建立了大型低温干馏厂,以褐煤为原料生产煤焦油,再高压加氢制取汽油和 柴油.此后由于大量廉价石油的开采,该工业再次陷于停滞状态.苏联、美国等发达 国家开发了电力用煤低温干馏新技术, 目前这项技术在德国、 波兰及英国都有所发展. 煤焦化是伴随钢铁工业发展起来的,1735 年焦炭炼铁获得成功,近100 年来世界各 P4 东兴证券专题报告 焦炭行业:基建投资恢复支撑焦炭价格,关注供需失衡区域产能 敬请参阅报告结尾处的免责声明 东方财智 兴盛之源 国发展了不同型式的炼焦炉,其中以欧洲最为发达.我国于
1914 年开始修建石家庄 焦化厂,至今我国焦化工业已经伴随钢铁工业发展成煤化工中较大的部门. 我国目前在焦化技术上开始大规模推广与应用捣固焦制焦技术, 捣固炼焦工艺是在炼 焦炉外采用捣固设备,将炼焦配合煤按炭化室的大小,捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏.捣固炼焦的技术优势:首先,采用 捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的优质炼焦煤,降低了生产成本;