PDF《团体标准》

当切换成低温还原剂溶液之后, 不同企 业生产的有效释氨组分复杂, 为保证还原剂溶液的喷射策略和计量控制不需要改变, 本标准控制低温还 原剂溶液中的当量尿素含量-即换算成有效分解后的NH3含量不改变.

4 分类和标识 4.1 分类 按产品冰点特征分类为-25 ℃型和-35 ℃型. -25 ℃型应用于气候温度高于-25 ℃的地区;

-35 ℃ 型应用于气候温度高于-35 ℃的地区. 4.2 标识 按产品名称类别和标准编号顺序,在产品包装上应该增加一个区别性的标识,区别于 GB

29518 规 定的产品,以便于用户准确识别.按产品冰点特征其标识分别为: a) LFP -25 ℃;

b) LFP -35 ℃.

5 一般要求 产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响.所涉及与使用有关的安全与环保要求,应符合国家 的相关标准和规范的规定.

6 技术要求和试验方法 车用选择性催化还原(SCR)低温还原剂溶液-25 ℃型、-35 ℃型的技术要求和试验方法见表1. 表1车用选择性催化还原(SCR)低温还原剂溶液-25 ℃型、-35 ℃型技术要求和试验方法 序号 名称技术要求试验方法 -25 ℃ -35 ℃

1 外观 无色、澄清 目测

2 冰点/℃ ≤ -25 ≤ -35 SH/T

0090 3 当量尿素含量(质量分数)/% 31.8~33.2 31.8~33.2 附录 A

4 密度(20 ℃)/(kg/m

3 ) 1073.2~1094.2 SH/T

0604 / GB/T

4472 5 折光率(20 ℃) 1.3814~1.3987 GB/T

614 6 接触角(20 12.00 附录 B

7 粘度(20 ℃)/ mm

2 /s ≤1.8 ≤2.0 GB

265 T/CICEIA/CAMS 5―2019

3 表1 (续) 序号 名称技术要求试验方法 -25℃ -35℃

8 杂质含量氯化物 (Cl - )/(mg/kg) ≤ 0.2 附录 C 碱度(以NH3 计) (质量分数)/% ≤ 0.2 GB

29518 附录 B 缩二脲(质量分数)/% ≤ 0.3 附录 D 不溶物/(mg/kg) ≤

20 GB

29518 附录 E 磷酸盐(以PO4 计)/(mg/kg) ≤ 0.5 GB

29518 附录 F 钠(Na)/(mg/kg) ≤ 0.5 GB

29518 附录 G 镁(Mg)/(mg/kg) ≤ 0.5 钾(K)/(mg/kg) ≤ 0.5 钙(Ca)/(mg/kg) ≤ 0.5 铬(Cr)/(mg/kg) ≤ 0.2 铁(Fe)/(mg/kg) ≤ 0.5 镍(Ni)/(mg/kg) ≤ 0.2 铜(Cu)/(mg/kg) ≤ 0.2 锌(Zn)/(mg/kg) ≤ 0.2 铝(Al)/(mg/kg) ≤ 0.5

9 程序控制 TGA-MS 试验 不可检出非常规污染物 附录 E

10 尿素桶密封橡胶垫 圈相容性试验 (70 ℃,168 h) 硬度变化率/% ≤ 1.5 GB/T

6031 体积变化率/% ≤ 3.5 GB/T

1690 重量变化率/% ≤ 2.5

11 标准发动机台架试验 符合 GB

17691 要求 附录 F

7 检验规则 7.1 检验项目及分类 本产品检验分为出厂检验和型式检验. 7.1.1 出厂检验 出厂检验包括出厂批次检验和出厂周期检验. 出厂批次检验项目为外观、冰点、当量尿素含量、密度、碱度、缩二脲. 出厂周期检验项目为醛类、磷酸盐、不溶物、折光率、接触角、钙、铁、铜、锌、铬、镍、铝、镁、 钠、钾含量,每月检测一次. 7.1.2 型式检验 T/CICEIA/CAMS 5―2019

4 型式检验项目为表1所规定的所有项目,在下列情况下进行型式检验: a) 新产品投产或产品定型鉴定;

b) 原料来源或生产工艺发生较大变化;

c) 产品停产一年以上,恢复生产;

d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异. 7.2 组批 在原料、工艺不变的条件下,产品每生产一釜或一罐为一批. 7.3 取样方法 取样按GB/T

4756 进行.首次认证时取10 L作为试验用;

每批供货时取10 L作为检验和留样用. 7.4 判定规则 出厂检验的结果全部符合表1所规定的要求时,则判该批产品合格. 7.5 复验规则 如果出厂检验的结果中有不符合表1所规定的要求时, 则按照7.3规........