编辑: 阿拉蕾 | 2013-09-04 |
三、TIG 焊活性剂对不锈钢焊缝成形的影响 TIG 焊在生产中已经得到广泛的应用,它可以获得优质焊缝,常用来焊接有色金属、不 锈钢、超高强度钢等材料.但是 TIG 焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点,对于厚板 需要开坡口进行多道焊. 增大焊接电流虽然能使熔深增加, 但熔宽和熔池体积增加的幅度要 远大于熔深的增加幅度. 活性化 TIG 焊方法近年来引起了世界范围内的重视. 这种技术是在焊前将焊缝表面涂敷 上一层活性焊剂(简称活性剂),在相同的焊接规范下,同常规的 TIG 焊相比,可以大幅度地 提高熔深(最大可达 300%).对于 8mm 的厚板焊接可以不开坡口一次获得较大的熔深或一次 焊透, 对于薄板可以在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入. 目前 A-TIG 焊可以用于焊 接不锈钢、碳钢、镍基合金和钛合金等材料.同传统的 TIG 焊相比,A-TIG 焊,可以大大地 提高生产率,降低生产成本,同时还可以减小焊接变形,具有非常好的应用前景.A-TIG 焊 关键的因素在于活性剂成分的选配. 目前常用的活性剂成分主要有氧化物、 氯化物和氟化物, 不同的材料其适用的活性剂成分不同. 但是由于这种技术的重要性, 活性剂的成分和配方在 PWI 和EWI 都有专利限制,公开出版物上很少报道.目前对 A-TIG 焊的研究主要集中在活性 剂作用机理的研究和活性化焊接应用技术两个方面. 目前国内外开发并使用的活性剂主要有三种类型:氧化物、氟化物和氯化物.早期由 PWI 研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主,但是氯化物的毒性大,不利于 推广和应用.目前国外焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主,而对于钛合金材 料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分. 单一成分的活性剂对不锈钢焊缝成形的影响: 1.对于涂敷了 SiO2 活性剂的焊缝,随着 SiO2 涂敷量的增加,焊道宽度逐渐变窄,弧坑 变长变窄变深.焊道后部余高变高,在涂敷活性剂和未涂敷活性剂的交接处,焊道金属堆积 多,在所有活性剂中,SiO2 对焊缝成形作用效果最大. 2.活性剂 NaF、Cr2O3 对焊道成形的影响不明显.随着涂敷量的增加,焊缝宽度变化并不 大,弧坑也没有明显变化.与无活性剂的焊缝相比,焊道宽度也没有明显的变化,但弧坑比 无活性剂的要大. 3.随着 TiO2 涂敷量的增加,焊道外观变化不大,弧坑没有明显变化,与无活性剂时相 似.但所形成的焊缝表面比较平整规则,没有出现咬边现象,比无活性剂的焊道成形要好. 4.活性剂 CaF2 对焊道成形影响较大.随着 CaF2 涂敷量的增加,焊缝成形变差,弧坑变 化不大,焊缝宽度变化不大.但随着 CaF2 量的增加出现咬边等缺陷. 5.对熔深的影响上,与无活性剂相比,上述五种活性剂都能够增加焊缝的熔深,而且随 着涂敷量的增加,熔深也相应的增加.但是当涂敷量达到一定值时,熔深增加达到饱和,再 增加涂敷量,熔深反而下降. 来源:摘自网络