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也可以单独采用球磨机或颚式破碎 机、圆锥破碎机等设备进行破碎,这些都是现有比较成熟的渣处理工艺;

然后利用分选设备 进行分选,将未完全粉化的块状铸余渣分离出来,这种块状铸余渣的粒径大小一般为 20mm- 100mm;

其余已经粉化的颗粒状铸余渣(粒径大小一般小于

20 mm)被输送至磁选机,回收其 中的金属铁;

将分离出来的块状铸余渣通过装载机或皮带上料装入空渣罐内,并垫在罐底, 一个优选的垫罐容量是占渣罐容积的 20-25%,再利用该渣罐去承接连铸产生的液态铸余渣, 并依此循环. 实践证明:采用铸余渣进行垫罐与使用转炉冶金渣进行垫罐能达到同样的效果.用块状铸 余渣垫罐后,再经过粉化处理产生的块状铸余渣并没有明显增加;

说明铸余渣经过反复循环 利用后可以最大限度将钢渣中的残铁置换出来,该工艺不仅分离残铁成本低,而且将钢渣循 环利用后减少了对环境的污染,实现了废弃钢渣的短流程利用. 据某钢厂统计,每月需倒运铁水渣

2639 罐,连铸渣

2735 罐,共计

5374 罐.采用本发明 的方法,以每罐需 1.5m

3 (大约

4 吨左右)铸余渣垫罐计,则每月垫罐需要

8061 m

3 铸余渣, 而其闷罐作业区每天产生的块状铸余渣约

7700 m

3 左右,基本能实现铸余渣的短流程利用,从 而避免了铸余渣的废弃现象.除减少了环境污染外,本发明也带来了明显的经济效益: (1) 该钢厂原来每天需投入四台汽车将废弃铸余渣运输到废弃场集中处理,本发明工艺方法实施 说明书10003 2002.8

3 后,大大减少了运输成本. (2)每年连铸渣大约

10 万吨左右,回收残铁以 2%计算,每年可 以从钢渣中回收残铁

2000 吨. (3)用铸余渣垫罐可以节省转炉冶金渣的垫罐用量,该冶金渣 返转炉利用:以每天消耗铸余渣垫罐量

500 吨计,可以节省垫罐冶金渣

500 吨,返炉利用时 每2吨冶金渣可以替代

1 吨石灰溶剂,替代石灰溶剂

250 吨,每吨石灰以

300 元计,每天可 以节省炼钢成本

75000 元. (4)减少了废弃铸余渣集中堆放的场地占用费. 上海光华专利事务所 总部地址:上海市南京西路

580 号南证大厦

32 楼C座邮编:200041

电话:86-21-51096606 传真:86-21-62870867

网址:www.iprtop.com 机械机电领域技术资料准备的说明 创新点主要在于装置、设备的组成、构造或形状,则申请时应提供:

1、 已有技术/产品的不足: 可以提供帮助理解本发明内容所必须的背景知识. 介 绍与本发明最接近的现有的机构或装置,说明其主要结构及作用原理,同时指出 这种现有技术的结构所存在的缺点或不足之处.

2、本专利的内容:说明本专利达到目的或解决问题的技术手段. 对照提供的附 图,并引用附图中的标号,详细说明本发明的机构或装置中与发明目的相关联的 组成部分,说明各组成部分的必要形状及相互之间的连接关系,例如位置关系、 连接关系、配合关系、相互作用关系等,说明本发明的作用原理,使用方法,涉 及运动部件的可以说明其动作过程.突出本专利与现有技术的区别点.

3、本专利的优点:说明由本发明的结构所决定的有益效果或优点,如克服了缺 点、增加了功能、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、 便于操作等等.

4、附图与说明:提供本发明的机构或装置的附图,附图可以有多幅,要求能够 清楚表达本发明的结构.附图可以是工程装配图、立体示意图、剖视图、局部放 大图、局部剖视图、零件图等,附图中应该对其组成部分、结构特征等要素引出 标号,以方便在文字描述部分引用这些标号进行说明. 更详细的信息,您可以咨询上海光华专利事务所机械机电部经理,雷律师, 021-51096606*823;