PDF《ICS 13.100》

主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房,应设置双侧贯通的起重机安全走道,轻级工作起 重机厂房,应设单侧贯通的安全走道,走道宽度应不小于 0.8m. 5.5 桥式起重机司机室与滑触线、罐体和浇包的倾倒出口,宜相对布置;

若两者位于同一侧,则应有安 全防护措施. 5.6 建(构)筑物有可能被高温熔融金属喷溅造成危害的建筑构件,应有隔热、绝热保护措施.运载高 温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、 (空)铸锭模车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂房(平台) 柱的外表面不应小于 800mm,受火焰影响或辐射温度较高(钢结构≥200℃,普通混凝土≥80℃)的楼板和 柱子应采取隔热保护措施. 5.7 高温熔融金属和熔渣吊运行走区域禁止设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、 澡堂等人员集聚场所;

不应设置放置可燃、易燃物品的仓库、储物间;

不应有液压站、电气间、电缆桥 架等重要防火场所和设施.危险区域附近的上述建筑物的门、窗应背对吊运区域. 5.8 吊运高温熔融金属和熔渣不应跨越生产设备设施或经常有人停留的场所,不应从主体设备上越过. 5.9 吊运高温熔融金属和熔渣的区域应设置事故罐,事故罐放置应在专用位置或专用支架上,并设置明 显安全警示标识. 5.10 存放、运输高温熔融金属和熔渣的场所,应设有防雨设施,不应设有积水的沟、坑等.如生产确 需设置地面沟或坑等时,必须有严密的防水措施;

易积水的沟、槽、坑,应有排水措施,不得积水. 5.11 熔融金属冶炼(熔炼)炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣 罐车运行区域,地面不得有积水,不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品. 5.12 高温熔融金属、熔渣作业或吊运危险区域、高温熔融金属吊运通道与浇注区及其附近的地面与地 下,禁止设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管线.如必须设置时,应采取可靠的 防护措施. 5.13 渣罐车、熔融金属罐车的运输路线应满足 GB4378 的要求.禁止利用重力除尘器下方的作业线作 为热罐车正常的停放线和走行线. 5.14 高温熔融金属、熔渣运输线上方的可燃介质管道和电线电缆应采取隔热防护措施. 5.15 吊运高温熔融金属的厂房的照明应符合 GB50034 的要求,作业区照度不低于 20Lx.

4 5.16 盛装、倾倒熔融金属、熔渣的场所应采取排除烟尘、蒸汽的措施,确保起重机司机视野良好. 5.17 熔融金属罐冷热修区不应设在吊运路线上,应设置通风降温设施,地面应有安全通道.

6 设备安全要求 6.1 起重设备 6.1.1 新建用于吊运熔融金属的起重机,其额定起重量大于或等于 75t 的,除应符合本规程外,还应符 合TSG Q0002 和JB/T7688.5 的相关要求,并应使用冶金铸造起重机. 以电动葫芦作为起升机构,吊运熔融金属的起重机应符合下列要求: a)额定起重量不得大于10t;

b)电动葫芦的工作级别不小于M6级. 6.1.2 炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机,铸造起重机额定能力应 符合 GB50439 的规定. 6.1.3 已建桥式起重机需吊运熔融金属的,应更换为符合 JB/T7688.5 要求的冶金铸造起重机.额定起重 量75t 以下的起重机,由于厂房、基础等因素不具备更换冶金铸造起重机条件的,除满足桥式起重机的 法规标准外,应遵照 TSG Q0002 的规定对原起重机进行改造. 6.1.4 吊运熔融金属的起重机的主梁下翼缘板、吊具横梁等直接受高温辐射的部位和电气设备,应采取 隔热防护措施. 6.1.5 吊运熔融金属的起重机(不含起升机构为电动葫芦的),应采用冶金起重专用电动机,在环境温 度超过 40℃的场所,应选用 H 级绝缘电动机. 6.1.6 吊运熔融金属的起重机,起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器 仍然通电,导致电动机失速造成重物坠落. 6.1.7 吊运熔融金属的起重机的起升机构(不含起升机构为电动葫芦),其每套驱动系统必须设置两套 独立的工作制动器. 采用电动葫芦吊运熔融金属的,其制动器的设置应符合下列要求: a)当额定起重量大于5t时,应设置一个工作制动器,还必须在电动葫芦的低速级上设置一个安全 制动器,当工作制动器失灵或传动部件破断时,能够可靠地支持住额定载荷;