编辑: ok2015 2013-12-16

2005 年4月,是广西远辰新能源科技投资集团有限公司控股的大型锰系列化工品生产企业,经贵 港市工商行政管理局批准,

2015 年5月下旬开始将登记更名为 广西远辰新能源材料有 限责任公司 ,厂址位于有中国锰都之称的桂平市木圭镇.该公司现硫酸锰生产能力为

3 万吨/年,每年将产生约 3.3 万吨滤渣(包括煤灰等),目前处理方法为堆放在渣场外 运处理,因现有渣场容量有限,使用年限也快到期,滤渣含有较多化学成分,外运委托 处理公司不仅要承担运费,还需承担滤渣的相关处理费用,生产成本高,难以盈利,甚 至亏损,公司经营恐难以维续.

35 万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表

2 经考察,现有陶瓷粒生产企业,一般使用尾矿泥、工地废泥等为主要生产原料,生 产工艺简单、技术成熟.经送渣样至广东省惠州市奥裕陶粒制品有限公司进行试验,用 远辰公司的滤渣生产陶瓷粒,在技术上是可行的.如在远辰公司生产区内建一个陶瓷粒 厂,不仅节约运费,滤渣中的有些成分还可以回收用于硫酸锰生产,降低硫酸锰生产成 本.这样陶瓷粒及硫酸锰的生产相辅相成,相益得彰. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018 年修订)、《建设项目环境保护管 理条例》(2017 年),新建项目建设前需要进行环境影响评价.本项目属于《建设项目 环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第

44 号)中

54 陶瓷制品 类别,需编 制环境影响报告表. 广西远辰新能源材料有限责任公司委托甘肃宜洁环境工程科技有限 公司承担广西远辰新能源材料有限责任公司年产

35 万m3 陶粒生产线建设项目的环境影 响评价工作.接受委托后,我公司即组织技术人员进行现场踏查,在资料调研、收集环 境现状资料的基础上, 根据环评导则及其他有关要求, 编制完成该项目环境影响报告表.

二、广西远辰新能源材料有限责任公司现有硫酸锰生产车间现状 1. 建设内容与规模 现有硫酸锰生产线主体工程由原料制备车间、浸出净化车间、静置车间、结晶车间 和结晶干燥车间组成,辅助工程由锅炉房、变电站、三级化粪池、中心化验室、机修及 配品库、渣场等组成,广西远辰新能源材料有限责任公司(原广西远辰锰业有限公司) 30kt/a 硫酸锰工程环评书已在

2007 年获批,于2009 年9月建成投产,2010 年9月获 得30kt/a 硫酸锰工程配套锅炉变更的批复,并于

2011 年通过

3 万吨/年硫酸锰工程竣 工环境保护验收,批复文件详情见附件

3、附件

4 和附件 5,现有员工

150 人,年工作

300 天.该公司现硫酸锰生产能力为

3 万吨/年,每年将产生约 3.3 万吨滤渣(包括煤灰 等),总平面布置图见附图 3,具体工程建设内容和规模见下表 1-1: 表1-1 硫酸锰生产车间工程建设内容 单位 m2 建筑物名称 占地面积 (O) 结构组成 备注 主体工程 磨矿库及原料间

2520 包括磨原矿库和原料间,直径 8m 储液槽

2 个、直径 8m 制液 槽4个轻钢屋面系统,共1层, 层高 9m

35 万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表

3 浸出、过滤及净化车 间4215 包括直径 6m 过滤槽

4 个、直径 4.5m 浸出槽

12 个、直径 4.5m 净化槽

2 个2层,地面用花岗岩做防腐 层 结晶干燥车间

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