PDF《航天晨光股份有限公司 董事会关于前次募集资金使用情况的说...》

1、专用汽车技术开发中心及 CIMS 工程建设项目:工程从

2000 年3月至

2005 年经过了预研阶段、准备阶段、试点阶段、推广阶段,全面完成了该项目 工程的建设. 实施中主要采用国际先进成熟的 ORACLE ERP 软件并完成实施推 广,并分别采用适合企业特点的 SMARTEAM 和KM 两种 PDM 软件并完成实 施推广,所有分子公司二维 CAD 和三维 CAD SOLIDWORKS 已完成推广应用, 研发机构已完成 ANSYS CAE 的应用,全面更新了设计和分析手段.2005 年1月31 日该项目的工程通过了江苏省科技厅组织的 CIMS 专家组验收.经过五年 努力,公司建立起以专用汽车技术中心异地互联的企业内部网络,建立起以 ERP、PDM、OA 为核心的企业信息系统框架,建立起企业信息管理机构和实施

2 队伍,信息化带来企业管理的规范化和精细化,以此为契机先后完成了吸扫车、 粉粒物料车、吸污车、压缩式垃圾车等高技术含量专用汽车的开发,公司已经成 为国内规模最大、实力最强的专用车生产基地之一.

2、粉粒物料车生产线技术改造项目:该项目主要是对水泥、石灰粉、面粉 等粉粒状介质散装运输和气体输送卸料的专用车辆生产线进行技术改造. 公司投 入的资金主要购置了用于生产该类产品的专用设备和调试试验设备, 其中包括钢 板拼接自动焊机、进口三辊卷板机、数控等离子切割机、封头旋压成型机、X 光 探伤机、罐体试压工装和粉粒介质专用功能模拟测试系统等设备.在此基础上, 公司先后研制开发了 CGJ5140GFL 型粉粒物料运输车、CGJ5200GSN 型散装 水泥车等两大系列、20 多个品种的粉粒物料车产品,产品使用领域覆盖建筑、 食品、石化、冶金、煤矿等行业.

3、吸扫车生产线技术改造项目:该项目实施完成后,公司吸扫车产品实现 了完全替代进口,达到了专业化、规模化的发展要求,该产品在国内环卫市场已 经具备良好的竞争优势. 项目投入的资金主要用于购置先进的加工设备和专用工 装夹具.其中包括立式加工中心、数控镗铣加工中心、卧式动平衡机、数控弯管 机、切管机、液压泵和马达试验台、液压阀试验台等关键设备,订制或自制了专 用工装和夹具.其中包括吸扫车副车架焊接夹具、吸扫车垃圾箱焊接夹具、吸扫 车后盖箱焊接夹具、吸扫车覆盖件成形模具等.同时建成吸扫车垃圾箱焊装生产 线、吸扫车整车装配生产线.

4、 压力容器生产线技术改造项目: 公司从事军用低温液体贮运设备的设计、 制造有三十多年的历史,是国内最早的生产压力罐车和压力容器的企业,2005 年产出了用于国家

50 工程 的国内最大的 100M3 液氢低温贮罐和第一辆液氢低 温槽车,替代了俄罗斯进口设备,展现出航天晨光的核心技术和实力,在军方市 场也获得了较高的知名度.公司投资 3,444.29 万元先后购置了 X 光探伤机、剪 板机、 牛头刨、 管板焊接设备等装置, 增加了

3 台高真空机组 (含德国进口机组) 、 24*10*6 米净化房、30*5*5 米电控烘房、罐体套合工装设备、弧形钢板多层包扎 工装、15*4*4 米大型热处理炉、9*4*4 米钢板表面处理喷沙房、2 米直径数控车 床,除此之外公司又在南京溧水工业园购地新建了压力容器工房,大大改善了公 司压力容器生产能力不足的瓶颈现象,目前公司容器类产品已进入军用产品行