PDF《中华人民共和国建材行业标准》

8076 的要求. 5.1.6 预应力钢丝:预应力钢丝应符合 GB

5223 及有关标准规定. 5.1.7 钢筒及接头钢环所使用的钢板应分别符合 GB 700,GB

912 的规定,也可采用机械 性能相当或高于上述标准要求的钢板. 5.1.8 橡胶圈:管子接头用橡胶圈的性能和质量要求及试验方法应分别符合 JC/T

747 和JC/T

748 的规定. 5.2 制造 5.2.1 钢筒 5.2.1.1 钢筒由符合规定的钢板卷制焊接成圆筒体后,再将已制作好并符合要求的承、 插口钢环焊接于圆筒体两端而制成. 5.2.1.2 制作钢筒时,可以采用拼焊和搭接焊.焊缝可为纵向疑横向缝或螺旋缝,但不 得出现十字形焊缝.对内衬工管钢筒焊缝应平整,焊缝凸起高度不应大于 1.5mm. 5.2.1.3 制作好的钢筒,根据其规格应按式(1)计算所秘的检验压力进行静水压试验, 在达到检验压力后恒压 3min,及时检验钢筒的所有焊缝.如发现焊缝有渗漏水时应及时 作好标记,待卸压后重新补焊,并再次进行水压检验直至钢筒的所有焊缝无渗漏为止. 1) 式中:Pg――钢筒检验压力,MPa;

第8页σ――钢板承受的拉应力, 卧式水压时为 140MPa, 立式水压底部的应力为 175MPa;

D1――钢筒外径,mm;

ty――钢筒厚度,mm. 5.2.2 承、插口的钢环 承、插口钢环由符合要求的钢板以一块或多块焊接而成圆珠笔环,并应用扩张机以 超过钢板弹性极限强度张拉整圆至所需尺寸. 5.2.3 管芯混凝土 5.2.3.1 管芯混凝土设计强度等级应符合 GBJ 107,不得低于 C40 级.管芯的脱模强度不 得低于 28MPa(PCCPL 管)和20MPa(PCCPE 管),管芯的缠丝强度不得低于 28MPa. 5.2.3.2 从拌合的混凝土混合物中, 每天或每 35m2 制作三组尺寸为 150mm*150mm1*50mm 的立方体试块,试块养护与管子相同.以测定管芯混凝土的

28 天强度、脱模强度和缠丝 强度. 5.2.4 管芯成型及养护 5.2.4.1 PCCPL 管管芯混凝土一般采用离心法成型;

PCCPE 管管芯混凝土一般采用立式振 动法成型. 5.2.4.2 管芯成型时多筒应准确地固定在模具内,避免在成型过程中产生松动和位移. 5.2.5.3 管芯混凝土的养护,应采用能够满足质量要求的蒸汽养护法. 5.2.5 缠丝 5.2.5.1 管芯混凝土强度达到缠丝强度方可缠丝,同时缠丝产生于混凝土中的初始压应 力应不超缠丝时混凝土抗压强度的 55%. 5.2.5.2 缠丝时,预应力钢丝在张拉控制应力下按设计的螺距呈螺旋形缠绕在管芯上, 钢丝的起始端应牢固固定;

钢丝净距应不小于 5mm,且不大于 35mm.对PCCPL 管,当钢 丝直径不小于 6mm 时,螺距不应大于 25mm. 5.2.5.3 双层缠丝时,内层钢丝应以水泥砂浆覆盖并进行蒸汽养护,覆盖层的净厚芳不 应小于缠绕钢丝的直径,养护后水泥砂浆的抗压强度不应低于 28MPa. 5.2.6 保护层制作及养护 5.2.6.1 保护层水泥砂浆的设计强度等级应不低于 C30 级,对PCCPE 管制作保护层的水 泥品种应与管芯相同. 5.2.6.2 缠丝前,管芯表面应喷涂一层水泥净浆,制作水泥砂浆保护层后,宜再喷涂一 层水泥净浆. 第9页5.2.6.3 保护层养护可采用蒸气养护法或其他养护法, 但必须能满足保护层的质量要求. 5.3 成品质量 5.3.1 外观质量 5.3.1.1 管子端面应与管轴线垂直. 5.3.1.2 管子承、插口端部不得有缺棱、掉角、孔油等缺陷,管子内表面应平整,不应 出现浮渣、露石和不密实现象. 5.3.1.3 管子内表面出一贩纵向裂缝宽度不得大于 0.1mm,裂缝长度不得大于 150mm;