PDF《砼工程施工方案》

3 小时,砼的供应应能满 足砼的连续浇捣,输送砼泵管宜直,转弯宜缓,接头应严密牢固, 管道向下倾斜处应防止因混入空气而产生阻塞, 现场应备有泵车, 泵管易损零部件,泵送砼前应先用适量的与砼内成份相同的水泥 砂浆润滑输送管内壁;

如果泵送间歇时间过长或其他原因产生堵 管时,应用压力水或其他方法(如卸管)冲洗管内残留的砼;

在 泵送过程中, 受料斗内应具有足够的砼以防止吸入空气产生阻塞. 7) 砼浇筑前, 应先将模板清理干净, 待钢筋工程、 模板工程验收合格后, 方可进行砼浇捣施工, 砼配合比、 石砂、 水泥、 外加剂等资料应齐全. 8) 因地下室砼为防水砼,施工中砼应按设计要求掺新型外加剂,所 采用新型外加剂必须为由生产厂家直接供应的具有出厂合格证且 检验合格.新型外加剂的掺量详见使用说明书和砼配合比,砼搅 拌时,搅拌站应派专人负责外加剂的计量和投放,严禁出现外加 剂投放不均时投时不投,或砼搅拌不均现象,施工单位应派人到 搅拌站进行检查,以确保砼的质量. 9) 为防止地下室砼出现开裂,将砼的坍落度控制在 160mm~180mm 范围内,地下室砼,可在基坑边采用地泵进行浇捣,砼运送到施 工现场后,应做砼坍落度试验,如砼出现离析或坍落度不符合要 求应立即退贷,严禁操作人员在现场加水. 10) 砼从搅拌台出料至砼入模时间不宜超过

3 小时,砼的供应应能满 足砼的连续浇捣,输送砼泵管宜直转弯宜缓,接头应严密,管道 向下倾斜处应防止因混入空气而产生阻塞,现场应备有泵车,泵 管易损零部件,泵送砼前应先用适量的与砼内成夯相同的水泥砂 浆润滑输送管内壁;

如果泵送间歇时间过长或其他原因产生堵管 时,应用压力水或其他方法(如卸管)冲洗管内残留的砼;

在泵 送过程中,受料斗内应具有足够的砼以防止吸入空气产生阻塞. 11) 地下室砼为防水砼,为了防止砼收缩开裂,水泥宜采用粉煤灰水 泥、火山灰水泥或普通硅酸盐水泥,不宜采用硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥,水泥的用量以小于等于 460kg/m3 大于 300kg为宜, 并应控制掺和物粉煤灰的用量. 12) 砼浇筑前,应先将底板和承台地模清理干净,并采用高压水将泥 土冲洗干净,在集水井中放置水泵将水抽走.待钢筋工程、模板 工程验收合格后,方可进行砼浇捣施工,砼配合比、石砂、水泥、 外加剂等资料应齐全. 13) 后浇带的处理:地下室底板所设置的后浇带可采用多道设防,刚 柔结合的防水处理方法,具体做法见下图.由于后浇带处随着上 部结构荷载的不断增大和两边荷载的不均, 地基土应力逐渐增大, 致使后浇带部位土体上抬是必然的,为了防止上抬,施工中应在 后浇带基础垫层处配置构造筋处理,用于抵抗土体上抬.后浇带 灌注砼的时间原则上应在上部主体结构施工完 14d 后,放过部分 差异沉降后进行,以减少灌注砼后差异沉降量.后浇带浇筑砼前, 新老砼交接面应清理干净,并进行凿毛处理. BW II型止水条防水层B1/2B 室外500

100 1/2B 室内14) 剪力墙 50cm 高卷边处水平施工缝和剪力墙后浇带处垂直施工缝、 顶板后浇带处采用高低缝、加钉 BW-II 型止水条的处理如上图.

15 剪力墙砼浇筑时间采用布料机围绕基坑浇捣,砼采用斜面分层法 依次进行,按每 2000mm 宽为一层逐层推移,每层浇捣高度 1.5m 左右,4 小时内应回头浇筑上一层砼,在浇捣过程中砼应沿高度方 向均匀上升,避免出现砼离析,部分位置只有砂浆,部分位置石头 集中的现象.