PDF《预制全装配式框架结构构件 工厂化生产技术》

2012 ・

3 Building Construction 预制全装配式框架结构构件 工厂化生产技术 张晓勇 孙晓阳 陈华韩桂圣 李新奇 中国建筑第八工程局有限公司总承包公司 上海

200135 摘要: 针对预制全装配式框架结构的钢筋混凝土承台基础、柱、楼梯、阳台、墙及叠合梁、板等主要构件工厂预制、 定型化和标准化生产的特点,介绍了该体系主要构件工厂化生产的施工工艺,可为今后预制全装配式框架结构体系的 产业化与施工提供一定的参考.

关键词: 预制全装配式框架结构 预制构件 构件加工 质量标准 中图分类号: TU755 / 文献标识码 B 【文章编号】1004-1001 (2012 ) 03-0206-02 Factory Production Technology for Precasting of Fully Fabricated Frame Structure Components 作者简介:张晓勇(1971- ), 男, 本科, 高级工程师. 作者地址:上海市浦东新区源深路

269 号(200135). 收稿日期:2011- 12-

05 结构施工1预制构件工厂化生产的介绍 钢筋混凝土承台基础、 柱、 楼梯、 阳台、 墙采用工厂化生 产, 预留节点钢筋及型钢连接件;

节点浇筑与原预制墙体混 凝土高一个等级的微膨胀混凝土,以确保后浇混凝土与预 制构件的无缝连接;

梁、 板等水平构件采用工厂化预制生产 叠合梁、 板, 预留上层钢筋, 在楼板钢筋搭接后浇注混凝土. 当承台为全预制承台时,宜在承台基础轴向贯通一个或多 个灌浆孔.

2 预制生产技术 现场预制构件的生产方法主要分为平卧法和立法. 平 卧法生产是将构件平卧在底模上进行制作,包括构件的叠 加生产;

此法是目前现场预制构件最常用的, 一般用于混凝 土矩形梁、 屋架、 柱子、 薄腹梁等构件的预制. 立法生产是将 构件垂直架立起来进行制作的方法, 一般用于吊车梁, 也可 用于屋架及薄腹梁的预制. 2.1 场地要求 预制场地必须平整坚实, 并有良好的排水条件, 以避 免地坪不均匀沉降而造成弯曲. 同时, 还应将基础底表面的 浮土、 木屑等杂物清除干净;

对于无垫层的基底, 若遇表面 凹凸不平的部分, 应修整铲平;

对于较干燥的地基, 在浇筑 前应适量洒水湿润;

对设置有混凝土垫层的地基, 垫层表面 应用清水清扫干净, 排除积水. 2.2 模板的组装 (1 ) 模板分固定式模板(台座法)和移动式模板(活动 模板和可拆模板

2 类,均采用

3 mm或6mm的钢板制作, 需经过展开放样、 制作样板、 划线下料、 模板组队、 焊接这几 道工序方制作完成.在模板制作时,要注意:①在2m或

3 m的间距用花篮螺丝支撑点撑, 以利于调节模板, 控制构 件的垂直度和平整度;

②每隔

2 m~3 m的距离加

1 道槽钢 支撑, 以加强模板的强度和刚度, 防止涨模;

③模板支架宜 用槽钢焊接完成, 支架高度为

60 cm左右, 以利于工人的操 作, 减小劳动强度;

④在现场立模时, 应保证构件各部位形 状、 尺寸和相关位置的准确;

⑤在模板安装时, 应严格注意 顶端模板与实际构件模板的方正, 两者应用螺栓紧固, 并用 方角尺认真检查;

⑥固定在模板上的预留孔洞及预埋件要 保证数量和位置的准确, 安装必须牢固;

⑦叠浇时, 重叠层 数一般不宜超过

4 层. (2 ) 底模分平板式底模和胎式底模

2 种, 平板式底模 主要用于矩形梁、 T 形梁等的预制, 胎式底模主要用于工字 形截面柱、 薄腹梁的预制, 梁及墙板模具见图