PDF《年产 2 万根水泥电线杆建设项目》

原料库设 置2台雾炮机 封闭式原料库(三面围挡,一面留口并 设置推拉门) ;

原料库设置

2 台雾炮机 一致 配料机封闭式, 设置集 气罩 脉冲布 袋除尘 器+15m 排气筒 水泥筒仓自带滤芯式除尘器;

配料斗由 软帘围挡,设置集气罩;

提升料斗设置集气罩;

搅拌机安装在封 闭车间内并单独设置封闭式搅拌楼,设 置集气罩;

收集的废气经脉冲布袋除尘 器处理后,由1根15m 排气筒排放 不一致,水泥 筒仓由自带 的滤芯式除 尘器处理后 与配料、提升、搅拌废气 进入脉冲布 袋除尘器处 理后由

1 根排 气筒排放 提升料斗设置集气罩 搅拌机安装在封闭车间 内并单独设置封闭式搅 拌楼,设置集气罩 水泥筒仓自带脉冲布袋除尘器, 高空排放(排气筒高 15m) 骨架成型机设置滤芯除尘器

1 台 骨架成型机设置移动式焊烟净化器

4 台;

每条生产线设置移动式焊烟净化器

2 台(滚焊机焊接口、点焊点位各

1 台) 骨架成型机设 置移动式焊烟 净化器4 台;

每 条生产线设置 移动式焊烟净 化器2 台 (滚焊 机焊接口、 点焊 点位各1 台) 燃气锅炉低氮燃烧+15m 排气筒 燃气锅炉低氮燃烧+15m 排气筒 一致 搅拌机冲洗废水经集水池沉淀后 回用于生产;

软化系统废水全部用 于喷淋用水;

生活污水排入厂区防 渗化粪池,定期清掏,用作农肥 搅拌机冲洗废水经集水池沉淀后回用于 生产;

软化系统废水经集水池收集后全 部用于喷淋用水;

生活污水排入厂区防 渗化粪池,定期清掏,用作农肥 一致 基础减振+厂房隔声;

风机进出 口采用软管连接 基础减振+厂房隔声;

风机进出口采用软 管连接 一致 沉淀物经人工清理回用于生产;

收集 粉尘回用于生产;

水泥浆料收集后外 售砖厂作原料;

边角料收集后外售处 理;

生活垃圾由环卫部门定期清运 沉淀物经人工清理回用于生产;

收集粉 尘回用于生产;

水泥浆料收集后外售砖 厂作原料;

边角料收集后外售处理;

生 活垃圾由环卫部门定期清运 一致

9 (4)项目投资 本项目总投资

48 万元,其中环保投资

8 万元,占总投资的 16.67%;

实际总投资

48 万元,其中环保投资

12 万元,占实际总投资的 25%. (5)劳动定员及工作制度 本项目劳动定员

20 人,年工作

300 天,8 小时工作制,一班制,夜间不生产. (6)主要生产设备 表2-4 环评中主要生产设备与实际生产设备一览表 序号设备名称 环评阶段 验收阶段 备注 型号 数量 型号 数量

1 配料机 PL800

1 PL800

1 一致

2 搅拌机 JS500

2 JS500

2 一致

3 离心机 FG1200

2 FG1200

2 一致

4 电动单梁起 重机 MH5-36A3

8 MH5-36A3

3 一致 LDA10-12,1A3 LDA10-12,1A3

1 一致 LD5-15,3A3 LD5-15,3A3

2 一致 LD5-12,1A3 LD5-12,1A3

1 一致 / LDA16-12,1A3

1 新增

1 台新型 起重机

5 空压机 HW2007

1 HW2007

1 一致

6 水泥筒仓 120T

1 120T

1 一致

7 布料机 BL-1.0

2 BL-1.0

2 一致

8 钢筋骨架成 型机 HTDG-470

2 HTDG-470

2 一致

9 模具 /

150 /

150 一致

10 蒸养坑 /

8 /

8 一致

11 装载机 SG-300

1 SG-300

1 一致

12 燃气蒸汽锅 炉WNSI-1.0-YQ

1 WNSI-1.0-YQ

1 一致

13 调直 切断机 SHD-QST16

1 SHD-QST16

1 一致

10 原辅材料消耗及水平衡 (1)主要原辅材料及能源 表2-5 主要原辅材料及能耗情况一览表 项目 名称 环评预测用量 监测期(2d)用量 备注 原材料 水泥 2800t/a 18.7t 一致 砂子 5500t/a 36.7t 一致 石渣 8000t/a 53.3t 一致 钢筋 1800t/a 12t 一致 钢丝 175t/a 1.2t 一致 辅料 脱模剂 0.6t/a 4kg 一致 焊条 1t/a 6.7kg 一致,用于补焊 能源 天然气