PDF《1 变更背景》

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1 1 变更背景 双峰县金诚精石灰厂于

2016 年投资

500 万元在双峰县青树坪镇荆塘村建设 年产

2 万吨精石灰生产线项目.

该项目总占地面积

9101 平方米.双峰县环境保 护局于

2016 年12 月30 日以双环评(2016)133 号文对该项目环评报告进行了 批复.项目于

2018 年4月竣工,5 月底投入试生产,未进行竣工环境保护验收. 根据市场需求, 拟投资

400 万元在厂内新增加一条熟石灰生产线,不新增用 地,产品由

2 万吨生石灰变为

1 万吨生石灰和 1.25 万吨熟石灰.双峰县金诚精 石灰厂于

2018 年5月委托湖南鑫创咨询管理有限责任公司进行该项目的环境影 响变更说明.

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2 2 变更前后厂址概况 变更后,项目选址、用地范围及环境保护目标未发生变化.

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3 3 变更内容 项目经变更后,拟投资

400 万元在厂内新增加一条熟石灰生产线,产品由

2 万吨生石灰变为

1 万吨生石灰和 1.25 万吨熟石灰. 3.1 3.1 3.1 3.1 项目基本情况 ① 变更前后项目不发生变化的基本情况 建设单位:双峰县金诚精石灰厂 建设地点:双峰县青树坪镇荆塘村 占地面积:9101 平方米. 劳动定员:总定员

12 人,不新增员工,熟石灰生产线员工从厂内调配. 生石灰生产工艺及工艺流程:见图 3-1

2 图3-1 3-1 3-1 3-1 生石灰生产工艺及产污节点图 生石灰工艺流程简述: A、 上料: 用铲车将石灰石 (粒径为 40~80mm) 和燃料煤 (粒径为 20~40mm) 运至受料斗中,经受料斗下方皮带输送带送至石灰窑内煅烧. B、石灰石煅烧:石灰窑分为三个部分,顶部为预热带、中部为煅烧带、下 部为冷却带.在预热带、煅烧带、冷却带各设置

1 排3只热电偶测量温度,根据 热电偶温度变化,调节窑底鼓风量、排烟量大小,保证温度均匀、恒定.排烟除 尘风机设变频器,根据顶部压力自动控制.冷却风机设变频器调节.煅烧温度控 制在 600~800℃,以保证碳酸钙完全分解. 石灰石 燃料煤 石料斗 煤料斗 输送带 石灰窑 破碎机 1#圆库 雷蒙机 2#圆库 自动打包机 车辆外运 输送带 斗式提升机 输送带 斗式提升机 输送带 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 石灰窑煅烧 废气 袋式除尘器 袋式除尘器 旋风除尘器+湿 法脱硫除尘设施

3 C、出料系统:烧成的石灰集中在窑底料仓,经料仓下方皮带输送带送入破 碎机破碎,斗式提升机将破碎后的石灰提升至 1#圆库,通过 1#圆库下方输送带 送入雷蒙机中进行磨粉,经提升机将石灰粉送入 2#圆库,通过 2#圆库下方自动 包装机包装,再用汽车运输出厂. 变更前项目环保措施落实情况及整改要求见下表. 表3-1 3-1 3-1 3-1 变更前项目环保措施落实情况及整改要求 措施类别 原环评及法规标准要 求 实际情况 符合性 整改依据与措施 废气石灰窑 煅烧废 气 旋风除尘器+脱硫除尘 设施+15m 排气筒 未设置旋风除尘器, 配置 了脱硫除尘设施和 15m 排气筒 不符合 1. 原环评要求:石灰窑煅烧废气设置 旋风除尘器;

上料系统封闭、 洒水抑尘、 安装袋式除尘器;

出料系统在物料输送 过程需封闭,并设置 5m 排气筒;

石灰 圆库库顶粉尘安装布袋除尘器和 17m 排气筒;

包装粉尘安装袋式除尘器和 5m 排气筒;

原料、 燃料煤堆放区要全 封闭;

完善厂区地面的硬化, 每天对地 面采取洒水抑尘;