PDF《1 变更背景》

325 目的熟石灰在磨机内循环磨粉,小于

325 目的熟石灰经密闭螺旋输送机送入成品罐,通过成品罐下方自动包装机包装, 再 用汽车运输出厂.生产过程中会产生粉尘,粉尘通过布袋除尘器负压收集处理后 石灰 破碎机 消化器 半成品罐 磨机 成品罐 自动打包机 车辆外运 G1 破碎粉尘 G2 消化粉尘 G3 磨粉粉尘 1#布袋除尘器 2#布袋除尘器 3#脉冲式布袋除尘器 4#布袋除尘器 输送带 斗式提升机 斗式提升机 斗式提升机 螺旋输送机 输送带 水G4 包装粉尘

7 无组织排放. 3.2 3.2 3.2 3.2 项目主要设备 变更后,项目设备变化如下. 表3-4 3-4 3-4 3-4 更变前后供热系统设备变化情况 名称 变更前 变更后 备注 石灰 窑 型号 直立圆筒形竖窑 直立圆筒形竖窑 不变 规模 40t/d 40t/d 不变 颚式破碎机

1 台,PE-500*750

2 台,PE-500*750 新增一台 雷蒙机

2 台3台新增一台,工作能力均 为100~200t/d 消化器 /

1 台,HCQY-8,46kw 新增 斗式提升机

2 台,HC250,11kw

5 台,HC250,11kw 新增三台 螺旋输送机 /

1 台,4kw 新增 圆库

4 个,100m3

4 个,100m3 不变 半成品罐 /

2 个,100m3 新增

2 个 成品罐 /

2 个,100m3 新增

2 个 铲车

1 台1台不变 3.3 3.3 3.3 3.3 项目主要原辅材料 变更后,原辅材料总量变化见表 3-5. 表3-5 3-5 3-5 3-5 变更前后项目主要原辅材料变化情况 序号 项目 单位 数量变更前 变更后 变化量

1 石灰石 吨/年33000

33000 0

2 无烟煤 吨/年2800

2800 0 变更后,生石灰和熟石灰的原辅材料用量见表 3-6. 表3-6 3-6 3-6 3-6 生石灰和熟石灰原辅材料用量 单位:t/a t/a t/a t/a 序号 项目 石灰石 无烟煤

1 生石灰

16500 1400

2 熟石灰

16500 1400 3.4 3.4 3.4 3.4 总平面布置 变更后,生石灰生产线总平面布置基本不变,仅在厂区内增加一条熟石灰生 产线.

8 图3-2 3-2 3-2 3-2 变更后项目总平面布置示意图 3.5 3.5 3.5 3.5 公用工程 ①给水 变更后,项目新增消化用水,供水来源不变,由青树坪镇自来水供应. ②排水 变更后,消化用水全部进入产品,无废水产生,因此,废水产生情况不发生 变化,生活废水经经地埋式生化处理设施处理后达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中一级标准,用于厂区绿化及周边农田种植;

生产废水主 要为堆场降尘用水、湿法脱硫除尘用水,堆场降尘用水可自然蒸发,无外排. 湿 法脱硫除尘废水循环使用;

初期雨水通过雨水沟和沉淀池收集后,用于堆场降尘 用水. ③供配电 变更后,供电来源不发生变化,由厂内2000KVA变压器供电,电源来自青 树坪镇供电网.

4 4

4 4 变更前后项目主要污染源强及环保措施变化情况 4.1 4.1 4.1 4.1 施工期 变更后,在厂区内新增一条熟石灰生产线,不新增用地,厂区已土地平整, 办公区 生石灰生产车间 石灰窑 石灰石堆放库 无烟煤 堆放库 熟石灰生产车间 原料运输道路 产品运输道路 项目所在地 项目所在地 项目所在地 项目所在地 图例 :厂界区域 :本次变更区域

9 项目施工期产生的主要污染为: 建筑材料装卸以及车辆运输过程中产生的扬尘污 染;

运输车辆、施工设备使用燃料燃烧排放的废气;

施工人员产生的生活污水和 施工过程中产生的施工废水;

施工机械及运输车辆产生的噪声;

施工过程中产生 的废土石方以及废弃的建筑材料和施工人员产生的生活垃圾. 4.2 4.2 4.2 4.2 营运期 4.2.1 4.2.1 4.2.1 4.2.1 变更前全厂污染源 变更前,项目未进行竣工环境保护验收,污染物排放情况根据《双峰县金诚 精石灰厂年产