PDF《基本情况》

7 冷却塔 30T 台1设备冷却

8 冷冻机 KL-10W 台1设备冷却

9 空压机 30A 台1生产

10 模具 / 个15 注塑成型

11 叉车 2t 台1上货 本项目生产设备不属于《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》第一批、第二批、 第三批、《产业结构调整指导目录(2011 年本)》、 国家发展改革委

2013 年关于修改 《产业结构调整指导目录(2011 年本)》有关条款的决定 、《部分工业行业淘汰落后 生产工艺装备和产品指导目录 (

2010 年)》(工产业[2010]第122 号)中限制、淘汰 类的设备. 1.6 总平面布置 本项目租用厂房为矩形,面积约 2200m2 .厂房出入口设置在西侧,沿厂房由西向

5 续表

1 东一侧布设为生产区、原料堆放区及成品堆放区.生产区生产设备布设在北侧 ,中部 为通道(可供车辆通行),南侧为设备零部件暂存区.废气处理设施设置在厂房大门外 北侧,冷却塔设置在厂房外西北角.项目总平面布置详见附图 3. 1.7 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员

9 人,管理人员

1 人,技术人员

1 人,普通工人

7 人,年工作

240 天,实行三班制,每班工作

8 小时,项目不设倒班房. 1.8 公用工程 (1)供水 项目供水主要来自市政自来水厂,利用重庆美事达汽车零部件有限公司已建设完善 的供水及消防系统. 营运期主要用水为职工生活用水及生产用水等,用水预测根据《建筑给水排水设计 规范》 (GB50015-2003) (2009 年版)及 关于印发重庆市城市经营及生活用水定额(试行)的通知 (渝市政委[2006]224 号)中规定的重庆市用水标准估算,详见表 1-4. 表1-4 本项目用水及排水量核算一览表 用水类别 用水规模 用水标准 最大日用 水量(m3 ) 最大日排 水量(m3 ) 生活用水

9 人50 L/人・d 0.45 0.405 生产用水 洗手用水

9 人10 L/人・d 0.09 0.081 地面清洁用水

2200 m2 0.2L /m2 0.44 0.40 冷却塔补充水 循环量 21.6m3 /h 补水量按循环 水量的 0.5%. 2.59 / 合计 / 3.57 0.886 注:地面清洁采用清扫加拖地的形式,不涉及地面冲洗废水. 由表 1-4 可知,本项目用水量约为 3.57m3 /d,排水量约为 0.886m3 /d. (2)排水 本项目采用雨污分流制,雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网. 项目产生的污废水经重庆美事达汽车零部件有限公司现有污水处理方式处理达《污 水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后通过市政污水管网排入鱼洞污水处理厂, 经深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后 排入长江.雨水排入市政管网. 重庆美事达汽车零部件有限公司污废水依托重庆大江信达车辆股份有限公司厂区 污水管网,进入壹号桥废水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三 级标准后排入市政污水管网,本项目废水排放量小,对该污水处理设施冲击较小.

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1 (3)供电 本项目由市政电网统一供电, 供配电系统依托重庆美事达汽车零部件有限公司已建 成的供配电系统. (4)冷却循环系统 项目设

1 套冷却水循环系统,为注塑工序提供冷却水,循环水量 21.6m3 /h. (5)消防 消防用水系统依托重庆美事达汽车零部件有限公司已建成的消防系统,车间内布设 有泡沫灭火器,保障和项目的消防安全. 1.9 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表 1-5. 表1-5 技术经济指标一览表 名称 单位 指标 占地面积 m2