编辑: 人间点评 | 2014-04-13 |
0 1 0年第
4 4卷No7电镀 N i ―W 合金镀层在旋铆 头 中的应用
2 7 舒畅,谢光荣 广东 工业大 学 摘要 : 采用电镀法在旋铆头( 铆接不锈钢铆钉用 ) 上沉 积Nj―w合 金镀 层,并对 旋铆 头的失效 形式 、 镀层 的组 织形貌 、 组织结构 、 显微硬度 、 耐磨 性能等进行 了分析 和讨论.
结果表 明,已镀旋铆头 的使用寿命 比未镀 旋铆 头的 寿命提高两倍 以上 . 关键词 : 旋铆头 ;
电镀 ;
N i ―w 合金镀层 中图分类号 : T G
1 7
4 .
4 4
1 文献标志码 : A Ap p l i c a t i o n o f El e c t r o p l a t i n g Ni ― W Al l o y Co a t i n g o n He a d o f Ro t a r y Ri v e t e r S h u Ch a n g,Xi e Gu a n g r o n g Ab s t r a c t :Ni ― W a l l o y c o a t i n g wa s de p o s i t e d b y t he e l e c t r o p l a t i ng o n h e a d o f r o t a t e d r i v e t e r ,u s e d f o r r i v e t i n g s t a i n l e s s c l i n c h e r .F a i l u r e mo d e o f t he h e a d o f r o t a t e d r i v e t e r a n d mo r p h o l o g y ,mi c r o s t mc t u r e ,mi c r o h a r d n e s s ,w e a r - r e s i s t i n g p r o p e r t y o f t h e c o a t i ng a r e a n a l y z e d a nd d i s c u s s e d.Th e e x p e r i me n t a l r e s u l t s s h o w t ha t s e r v i c e l i f e o f t he h ea d o f mt a t e d r i v e t e r wi t h c o a t i n g i s mo r e t ha n t w i c e o f t h o s e w i t h o u t c o a t i n g . Ke y wo r d s: t h e h e a d o f r ot a t e d r iv e t e r ;
e l e c t r o p l a t i n g;
Ni ―W a l l o y c o a t i n g
1 前言2试验材料及方法 以镍磷、 镍钨为主 的镍基合金电镀 由于操作容 易, 镀层具有较高的硬度 、 致密性、 耐蚀性 、 耐磨性、 耐高温性及 良好的外观, 在工具 、 成形模具上的应用 研究国内已有了不少报道l
1 J .但 由于模具的使用 条件和影响因素复杂多样 , 使得镍基合金镀层在工 模具上的应用受到了很大制约 , 其 中不锈钢成形模 具更是一个难点.这主要是 目前 国内普遍使用的不 锈钢成形模具材料为 C r l
2 ( 或Crl2Mo V) 、 高速钢 、 合 金铸铁等铁基合金模具材料, 而这些材料与不锈钢 ( 如:SUS
304、SUS430等)互溶性大, 容易在制品和模 具之间发生粘着 , 轻则降低模具寿命 , 在工件表面产 生划痕划伤 , 重则 由于模具与工件之 问发生冷焊现 象,使模具报废【
6 ,
7 j .N i ―W合金镀层 , 特别是当其 镀层为纳米 晶、 非晶时, 镀层 中因晶界 、 间隙、 位错和 组分偏析较少 , 性能更加优异 , 与不锈钢的互溶性不 大, 对改变镀层 的耐磨性 和防粘着性有 良好 效果. 为了研究 N i ―w 合金镀层在不锈钢成形工模具上 的实际应用状况和可行性 ,本文选用广东汕头某公 司的旋铆头( 不锈钢铆钉在铆接过程 中所使用的成 形工模具 ) 进行 电镀 N i ―w 合金纳米晶 、 非 晶镀层 试验 , 并对其使用寿命 、 失效形式 、 表面涂层组织和 硬度等方面进行 了分析. 收稿 日期 :
2 0
0 9 年12月2.1旋铆头 材料 及制 造工 艺 旋铆头 材料为 C r l
2 , 主要成份 为(%) :
2 . O 0―
2 .
3 C,
1 1 . 5―1
3 C r , ≤0 .
3 5 M n , ≤0 .
4 0 S i ;
旋铆钉材 料为SUS304不锈钢.旋铆头形状及尺寸如图
1 所示 , 表面粗 糙 度为 R
1 .
2 5 t m a . 图1旋铆 头示 意图 工艺流程为 : 下料一退火一 车削一热处理一精 磨.退火在箱式炉 中进行 , 工艺为