PDF《中华人民共和国国家标准》

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63 . 2-

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4 ) 圆心位置表示方法及其允许偏差 圆孔圆心的位置的表达方法可参照图 4进行.如图4建立坐标系, 用圆心的位置坐标( 二,妇表达 圆心的位置. 圆孔圆心的位置

二、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同( 见表2 ) 图4圆心位置表示方法

5 . 2,厚度及其允许偏差5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表

5 的规定. 表5厚度及其允许偏差 单位为毫米公称厚度厚度允许偏差3, 4, 5,

6 士0.

2 8 ,

1 0 士0312士0415士0

6 1

9 土1.0)]9供需双方商定

5 .

2 .

2 对于表

5 未作规定的公称厚度的玻璃, 其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻 璃的规定, 或由供需双方商定

5 .

3 外w质f 钢化玻璃的外观质量应满足表 6的要求.

5 .

4 弯曲度 平面钢化玻璃的弯曲度, 弓形时应不超过 . .

3 %, 波形时应不超过

0 .

2 %0

5 .

5 抗冲击性 取6块钢化玻璃进行试验, 试样破坏数不超过

1 块为合格, 多于或等于

3 块为不合格. a GB

1 5

76 3. 2-

2 00

5 破坏数为

2 块时, 再另取

6 块进行试验, 试样必须全部不被破坏为合格. 表6钢化玻璃的外观质t 缺陷名称说明允许 缺陷数 爆边每片玻璃每米边长上允许 有长度不超过

1 0 mm, 自玻璃边 部向玻璃板 表面延 伸深度 不超过 Zmm, 自板面 向玻璃厚 度延伸深度不超过厚度

1 / 3的爆 边个数 1处划伤一宽度在 . .

1 m m 以下 的轻微划伤 , 每平方米面 积内允许存 在条数 长 度镇1

0 0 mm时 4条 宽 度大于 . .

1 -- 的划伤 , 每平方米面积内允许存在条数 宽度

0 .

1 mm-1 m m, 长度共

1 0

0 mm时 4条 夹钳印夹钳印与玻璃边 缘的距离簇2

0 mm, 边部变形量簇2 m m( 见图

5 ) 裂纹、缺角不允许 存在丁|{'

下厂―\1―边部变形 ;

2 ― 夹钳印与玻璃边 缘的距离 ;

3 一一夹钳印 图5夹钳印示意图

5 .

6 碎片状态 取4块玻璃试样进行试验, 每块试样在任何

5 0 m mX5

0 mm区域内的最少碎片数必须满足表7的 要求.且允许有少量长条形碎片, 其长度不超过

7 5 mm. 表7最少 允许 碎片数玻璃品种 公称厚度/ m m 最少碎片数/ 片平面钢化玻璃3304-1240)1530曲面钢化玻璃)4305.7艘弹袋冲击性能 取4块平型玻璃试样进行试验, 应符合下列

1 ) 或2)中任意一条的规定.

1 ) 玻璃破碎时, 每块试样的最大

1 0 块碎片质量的总和不得超过相当于试样

6 5 c m'

面积的质量, 保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过

1 2

0 m m,

2 ) 弹袋下落高度为

1 2

0 0 m m时, 试样不破坏. GB

1 5

76 3. 2-

2 00

5 5 .

8 表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于

9 0 MP a , 以制品为试样, 取3块试样进行试验, 当全部符合规定为合格,

2 块试样不符合则为不合格, 当2块试样符合时, 再追加

3 块试样, 如果 3块全部符合规定则为合格.

5 .

9 耐热冲击性能 钢化玻璃应耐2

0 0

0 C 温差不破坏. 取4块试样进行试验, 当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格.当有

2 块以上不符合时, 则 认为不合格.当有

1 块不符合时, 重新追加

1 块试样, 如果它符合规定, 则认为该项性能合格.当有

2 块不符合时, 则重新追加4块试样, 全部符合规定时则为合格.