PDF《炼钢炉碴 对 混凝土 之影响与防制探讨》

24 小时 添加 10% 还原碴 蒸煮

24 小时 图7还原碴水泥方块高温水煮结果 高温水煮 添加 10% 还原碴 蒸煮

24 小时 图8预拌厂细粒料品管检验流程 爆突情形.同时本院亦有拌制不同 添加比例的氧化碴方块试体,但因 高温水槽蒸煮后表面并无异常.由 试验结果可知,含有还原碴之细粒 料制成水泥砂浆方块经高温水槽蒸 煮后,24 小时内即可见爆突情形, 惟爆突部位仅限

2 公分以内,且为 较大之颗粒,约大於 #8 筛网网目, 若仅是粉状还原碴则无爆突情形. 高温水煮试验结果详图 7. 电弧炉碴简易筛检措施 综合前项试验结果,可归纳出 预拌混凝土厂品管人员简易检测炉 碴之方式如下,流程图详图 8:

11 土木营建材料专辑 Vol. 43, No.

4 August

2016 土木水利 第四十三卷 第四期 (4) 经表面显微观察及 pH 值检测属异常者,应暂停该 车次细粒料使用,以该试样进行水泥砂浆方块,拆 模后置於高温水槽蒸煮

24 小时,确认有无异状. 无异常后可继续使用,但仍应请供料商检讨 pH 值 超标原因,并进行改善.若有爆突情形则应立即清 仓处理. (5) 天然砂石的 pH 值主要会受到表面游离水的影响, 与砂石场内制程有关,故本院检测各厂砂石及所用 水的 pH 皆不太相同,故各厂应先建立砂石 pH 值背 景资料及允收围,建议允收围可以

3 倍标准差 当警戒值,6 倍标准差当行动值. (6) 有鉴於还原碴对混凝土品质之危害,检测标准应从 严而订. (7) 若真还有疑虑,可送往 TAF 实验室进行 XRD、 XRF 分析试验及水泥砂浆棒热压膨胀试验,可得较 正式之试验结果. 预拌厂源头管理 不管取样频率多麽频繁,仍有取样代表性问题, 预拌厂仍应加强源头砂石场管理及运输过程管理,建 议措施如下: 源头管制 针对预拌厂进料砂石厂首要确保供料源头端无收 受可疑废弃物.若为出口方来计价,应要求供应商提 报供料的砂石场,由厂内品管人员赴厂检核后,方得 供料,检核重点在於确认砂石场有无收其他不明料源 砂石,例如剩余土石方(如砖瓦废混凝土块) 、事业废 弃物再利用处理厂(如炉渣、底灰) ,厂内粒料成品堆 置应妥善分类,不得混料.另因应砂石场常标取不同 河川砂石,验厂石所取样之砂石不代表往后都会送相 同品质,故应要求砂石商稳定料源,若有更换应通知 预拌厂,取得同意后方得供料.此外,砂石进料单除 数量及种类外,应标示来源砂石场以兹追溯,并与砂 石供应商签订之合约应明规定品质规格及允收标准, 并纳入稳定料源之规定. 运输管制 针对砂石运输过程之管理,主要是确保砂石料能 由经核可的砂石场载运抵预拌厂内.对此,建议委托 固定可靠之运输公司办理相关工作,另可於砂石车上 加装 GPS 定位设备,以确认砂石车的出场地,以及车 行过程无进行私自混料的动作. 工地对电弧炉碴之防制措施 对工地现场工程师而言,则难以用 pH 值检测或外 观目视来判断混凝土中是否有掺用炉碴,因此最有效 的管制还是「源头管理」 ,挑选有信誉的预拌厂,请其 提供炉碴自主管制纪录,若真还是有所疑虑,则可在 抽样作圆柱试体时,多作一组,拆模后即可放於高温 水槽中蒸煮,看表面是否有爆突物质,一般若有添加 还原碴,则24 小时以内即会有爆突发生.对於已成屋 的混凝土,亦可以钻心取样将试体进行高温水煮,观 察表面变化. 倘若建筑物真的发生爆突现象,则可先观察爆 突时间点、数量、位置,於爆突处钻孔取样,对异物 进行 XRF 及XRD 分析,厘清异物种类,再钻心取 样进行抗压试验,确认强度是否符合设计要求,若不 足则须修复补强,取样之异物亦应送样进行重金属 (TCLP)检测及戴奥辛检测,确认对环境之影响性. 依营建院过往所办理之结构物爆突鉴定案,爆 突物质多属电弧炉还原碴,混凝土钻心抗压强度多能 达到设计规要求,环境面检验亦符合法规规定,然 而确有长达两年的时间面临混凝土表面持续爆突的问 题,带给建商及住户极大的困扰,预拌厂不仅要负连 带赔偿责任,对商誉影响更是难以估计. 结语 混凝土所需砂石用量庞大,尽管品管人员每日执 行砂石进料检验,但仍有代表性的问题,因此政府法 令对於钢铁厂及再利用处理厂的流向管制更形重要, 电弧炉碴应朝多元化发展为目标,探询可稳定且大量 的再利用方式,并透过完善的管理机制,采验证专厂 处理过程的方式,将废弃资源导入适切的用途中,例 如氧化碴可往沥青混凝土用途使用,而还原碴可用於 水泥厂取代石灰石,以市场机制将电弧炉碴导到合理 合适的去化用途,让废弃物能适材适所的再利用,方 能创造废弃物之价值性,从源头让预拌混凝土能免於 电弧炉碴的危害. 水利土木工程学会 ........