PDF《九江县广厦新型建材有限公司》

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332000 6 2.1.3 主要设备 主要设备见表 2-2. 表2-2 主要设备一览表 序号 设备名称 规格 实际数量

1 威奥制砖机 QTY3-12936

2 台2上砖机 ACMG

1 台3托板机 ―

1 台4搅拌机 ―

1 台5配料机 ―

1 台6龙工铲车 IFCQ2.0T

1 台7叉车 安叉 2.5

1 台8水泥罐 30m3

2 个9液压机 ―

2 台2.1.4 项目主要原、辅料及能源消耗 项目主要原、辅料及能源消耗见表 2-3. 表2-3 原、辅料及能源消耗表 序号 名称 实际使用数量

1 石粉 12500t/a

2 粉煤灰 5000t/a

3 黄砂 5000t/a

4 水泥 2500t/a

5 水2083t/a

6 电50 万kw・h/a 2.2 项目生产工艺流程和排污环节 未经本公司书面同意,不得部分复制本报告! 江西力圣检测有限公司 江西省九江市开发区恒盛科技园

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332000 7 本项目生产工艺及产污环节如图1所示: 图1.工艺流程图 工艺流程简述: 本项目工艺流程见图 1.本项目水泥砖采用挤压成型、自然晾晒的生产工艺,原料购买经 过破碎及预选的石粉、粉煤灰、黄砂和水泥,其粒径能够满足本项目生产要求,不需要进行 破碎及筛分工序.具体工艺流程为:

1、配料:将石粉、粉煤灰和黄砂由铲车送料至配料机,与水泥按照一定比例进行配料.

2、搅拌:配好的物料经由传送带输送至搅拌机加水进行充分搅拌.

3、振动挤压:将经过搅拌的物料经传送带输送至制砖机经振动挤压出成型.

4、成型、 晾晒: 通过制砖机成型的砖, 经筛选不合格的产品经过人工碾碎回到配料工序, 合格的产品由叉车移至厂区场地晾晒.晾晒十天,期间定期用喷淋洒水进行养护. 未经本公司书面同意,不得部分复制本报告! 江西力圣检测有限公司 江西省九江市开发区恒盛科技园

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332000 8 2.3 产污分析产污分析 2.3.1 废气:项目废气主要来自于配料过程产生的粉尘,原料堆场扬尘及成品堆场产生的 无组织粉尘. 2.3.2 废水:项目生产过程中不产生废水. 2.3.3 固废:主要为生产过程中产生的废砖坯以及生活垃圾. 2.3.4 噪声:主要为生产过程中配料机、搅拌机、振动挤压机等生产设备产生的噪声. 未经本公司书面同意,不得部分复制本报告! 江西力圣检测有限公司 江西省九江市开发区恒盛科技园

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332000 9 表三 主要污染源、污染物处理和排放 3.1 废气 3.1.1 无组织粉尘 项目废气主要来自于配料过程产生的粉尘,原料堆场扬尘及成品堆场产生的无组织粉尘 等.

1、配料粉尘 生产配料产生的无组织粉尘,在车间内采用除尘喷雾器降尘的措施治理.

2、原料堆场无组织粉尘 本项目堆场设棚保存,主要的污染物作业时产生的粉尘,该部分粉尘为无组织排放.堆 场大气环境污染主要来自堆、取料机作业时所产生的扬尘和自然堆表面的扬尘.堆场采用堆 棚堆存、喷水降尘等措施,可有效降低煤堆场的扬尘现象.

3、成品堆场产生的无组织粉尘 成品检验合格后送至厂区堆场晾晒,成品砖仅表面少量颗粒在装卸及堆存过程中可能产 生无组织排放,但在有风的情况下粉尘会飘散到厂区外,附着在农作物的表面,一定程度上 会影响农作物的光和作用和有氧呼吸.项目方对厂区进行喷淋或洒水降尘,特别是在有风和 天气干燥的天气要增加喷淋的次数.采用此措施后该部分的无组织粉尘的量非常小,对周边 环境影响不大. 3.2 废水 本项目正常运营期间,生产用水在生产过程中作为辅料与石粉、水泥混合成半成品,在 成品晾晒过程中以水蒸气形式排入外环境,生产过程不产生生产废水.生产过程中还使用水 以喷雾与喷淋的形式去降尘,最后通过蒸发以水蒸气形式排入外环境.此项目不产生生活废 水. 3.3 噪声 项目噪声主要为机械噪声,机械设备主要有配料机、搅拌机、振动挤压机等. 为降低噪声对周围环境的影响,建设单位已采取如下措施: (1)首先从设备选取型上,尽量选用低噪声设备;