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15 米高排气筒排放.挥发性有机物参 照执行天津市地方标准 《工业企业挥发性有机物排放标准》 (DB12/502-2014) 表2塑料制品制造标准及表
5 标准.大气污染物排放标准限值见表 1-2. 表1-2 大气污染物排放标准限值 污染物 最高允许 排放浓度 (mg/m3 ) 排气筒 高度 (m) 最高允许 排放速率 (kg/h) 无组织排放 监控浓度限 值(mg/m3 ) 执行标准 挥发性 有机物
50 15 1.5 2.0 天津市地方标准《工业企 业挥发性有机物排放控制 标准》(BD12/524-2014) 表2塑料制品制造标准及 表5标准
3、噪声 该项目厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)
3 类功能区对应标准限值.具体数值见表 1-3.
3 续表一 验收监测标准标号、 级别表1-3 工业企业厂界噪声排放标准 时段 厂界外 声环境功能区类别 昼间 夜间
3 65dB(A) 55dB(A)
4、总量控制指标 该项目环评报告表中建议的污染物年排放总量见表 1-4. 表1-4 污染物总量控制指标 单位:t/a 控制项目 污染物 核定量 废水 废水量
120 废气 VOCs 0.00998
4 表二
1、工程建设内容: 无锡品尚塑业有限公司成立于
2014 年8月7日,租用无锡市鑫达彩印厂位于无锡 市锡山区鹅湖镇华夏工业园 C 座空置厂房进行生产. 该企业于
2017 年10 月委托江苏兴盛环境科学研究院有限公司编制了无锡品尚塑业 有限公司塑料制品制造项目环境影响报告表, 并于
2018 年1月23 日获得了无锡市锡山 区环境保护局 《关于无锡品尚塑业有限公司的审批 意见》(锡环许[2018]12 号). 目前该企业已形成年产 ABS 塑料制品
100 吨、PP 塑料制品
50 吨的生产规模.
2、该项目原辅料见表 2-1,该项目产品方案见表 2-2,该企业主要生产设备见表 2-3. 表2-1 该项目原辅材料一览表 序号 该企业 原辅料名称 成分与规格 环评中用量 实际年估用量
1 ABS 塑料 颗粒
100 t/a 约100 t/a
2 PP 塑料 颗粒
50 t/a 约50 t/a 表2-2 产品方案一览表 序号 工程名称 产品名称及规格 设计产能 实际产能 年生产 小时数 备注
1 塑料制品生 产线 ABS 塑料制品
100 吨/年100 吨/年3960 /
2 PP 塑料制品
50 吨/年50 吨/年/该项目劳动定员
10 人,一班制
12 小时生产,全年工作
300 天. 表2-3 主要生产设备 序号 该企业所有设备名称 型号 环评数量 实际建设数量 备注
1 注塑机 -
9 台9台/2粉碎机 利特欣
3 台3台3空压机 供气量 0.9m3 /min
1 套1套
3、主要工艺流程及产污环节 生产工艺流程见图 2-1. 成品 G
1、S1 N1 ABS、PP 粒子 进料 注塑 成型 检验 S2 N2 冷却水池 图2-1 生产工艺流程图
5 续表二 生产工艺说明: 本项目生产的塑料件原料分 PP 及ABS 两种,分别生产不同原料的产品,不存在混 用原料的情况. (1)投料:将袋装 PP 粒子及 ABS 粒子放置于投料机旁,由注塑机自动抽料入料简中, 由于 PP 粒子及 ABS 粒子呈颗粒状,故不考虑进料时产生的粉尘.该过程会产生噪声 N1;
(2)注塑:注塑采用电加热的方式,PP 加热至 190℃,ABS 加热至 220℃,粒料从料 斗进入到挤出机的机简,在热压作用下发生物理变化,并向前推进,由于滤板、机头和 机简的阻力,使粒料压实、排气,与此同时,外部热源与内部物料摩擦热联合作用使料 受热塑化,变成熔融粘流态,凭借螺杆推力,从机头挤出注入模具成型.该过程产生注 塑度气 G1,注塑废气主要为塑料粒子在注塑成型过程中分子间的键由于受到剪切、挤 压等情况产生的游离单体废气, PP 粒子为聚丙烯、 ABS 粒子为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共 聚物,因此有机废气以 VOCs 计,同时会产生部分塑料连接件 S1. (3)成型:模具有间接冷却水循环水路,待注塑件其在磨具中自然冷却后.使用空压 机提供空气压力经过输送管和气门芯将产品从模具中吹出,即为成品,该过程会产生噪 声N2. (4)检验:人工检瞬肥欠窈细,合格品包装外售,不合格品 S2 进行粉碎后回用. (5)粉碎回用:注塑及检验过程产生的部分塑料连接件 S1 及不合格产品 S2 送粉碎机 粉碎成塑料颗粒,送注塑机回用.由于本项目塑料连接件及不合格品仅粉碎成额粒较大 的粒子,不需要磨制成粉状,故不考虑粉碎时产生的粉尘,该过程产生噪声 N3.