PDF《UL 通讯》

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2015 |

3 本文重点旨在说明塑胶产品的成型制程中,使用「次料」对於塑胶制品的特性有何影响, 及成型物件在使用塑胶次料时的需知事项.众所周知塑胶次料 (Regrind Materials) 与新塑 料(Virgin Materials) 的混合比例,对於电子电机设备的塑胶零件性能影响甚巨,因此 UL 制订相应标准并审慎透由标准要求确保次料的使用安全性.UL 针对次料所援用的两大标准 基础为:1) UL 746A 聚合材料 短期性能测试评估 (Short Term Property Evaluations);

2) UL 746D 聚合材 料 成品零件 (Fabricated Parts) 安全标准. 何谓塑胶次料? 一般来说,次料包括渣滓或切碎的溢料 (Flash)、流道结块 (Runners)、溶渣及无污染废弃 零件等,主要是由制造商厂内的成型物件在初次模型制程中所产生的物料.这些次料在碾 压成更小的材料后,多数的作法是与新纯料混合再利用.本文所提及的次料,是指不包含 经过化学再制或化学再聚合的材料、抑或是另一家公司大批买进后使用的次料;

这里的次 料泛指仅适用於同一家制造商的工业废料 (使用前废料). 采用次料的大多数目的皆是为了节省成本并实现环保要求. 次料的使用有何限制? 次料的使用行之有年,UL 早已意识其兹事体大的安全问题,故率先在

1980 年即召集产业 相关利益者的各方意见,并有了一套迄今仍为业界视为评估标竿的安全标准: 《UL 746D 聚合 材料 C 成品零件 (Fabricated Parts)》,以规再生料的使用限制. 根帽曜,受认可的次料用法为:使用热塑性 (Thermoplastic) 再生料的重量比在 25% 以下 (热固性塑胶 (Thermoset) 为0%) 时,不会明显损害新料的特性,且不需做进一步的 检验;

反之,一旦热塑性再生料使用的重量........