PDF《色漆和清漆-防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护-》

12944 的其它部 分给出. 注意:有些定义是取之于 ISO 8044:1989,金属和合金腐蚀―词汇,和EN 971-:1996,色漆和 清漆―涂漆材料的术语及定义―第一部分:一般术语中的说明. 3.1 涂层(Coat):涂料(3.7)经一次施涂所得到的连续的膜 3.2 腐蚀(corrosion):因为环境或技术体系方面原因而产生的一种金属和所处环境之 间的物理、化学相互作用,导致金属性质的变化及功能的损伤. 3.3 腐蚀损坏(corrosion damage):因为环境或技术体系方面原因而产生的,导致对 金属的功能有损害的腐蚀结果(ISO 8044). 3.4 腐蚀应力(corrosion stresses):促进腐蚀的环境因素 3.5 耐久性(durability): 某防护涂料体系从涂装后到第一次维修的预期时间, 参见 4.4 条. 3.6 衬里(lining):用在储罐内表面的一种防护涂层 3.7 色漆(paint):含有颜料的一类涂料,涂于底材时,能形成具有保护、装饰或特殊 性能的不透明薄膜(EN971-1). 3.8 防护涂层体系(protective coating system):被应用或将被应用到某种基材上提 ISO12944-2:1998 (中文译本) 译者:张斌 邹婷婷

8 供防腐蚀保护的金属材料、或油漆或相关产品的总成. 3.9 防护涂料体系(protective paint system):被应用或将被应用到某种基材上提供 防腐蚀保护的油漆或相关产品的总成. (译者注:两者的差别似乎在于 3.9 不包含喷(镀)锌/铝等金属材料涂层) 3.10 底材(substrate):涂层材料将被应用或已被应用到的表面(EN971-1). 4.一般考虑和要求 4.1 因为一般情况下涂层体系提供的有效保护期比这个结构的服役期要短,因此,在规 划和设计阶段就应考虑对其进行维修和重建的可能性. 4.2 存在严重腐蚀应力的结构部件以及那些在装配后无法采取进一步有效防腐蚀措施以 延长其使用寿命的结构部件, (规划设计时)应该采取有效的防腐蚀措施以确保结构件 在服役期间的稳定可靠.如果单采用防护涂料体系不能得到这一保证,则应该采取其它 方法 (例如: 用耐腐蚀材料来制造、 在部件的设计上考虑易于更换或考虑足够腐蚀裕量) . 4.3 某一防腐蚀保护系统成本效益通常会与其有效防护期成正比的,因为在钢结构的服 役期内所需要的维修或更换工作次数会变少. 4.4 在第一次主要的防腐维修工作进行前,各相关方应按照 ISO4628-1 至ISO4628-5 标准对涂层失效程度进行评估,除非各相关方之间另有约定. 在这个标准中,给出了三个耐久性范围: 低(L) 2-5 年 中等(M) 5-15 年高(H)

15 年以上 耐久性不是 担保时间 ,它是一个能够帮助业主进行维修计划的技术依据.担保时间 是在合同中具有法律效力的条款.担保时间通常比耐久性短.且并没有规则来阐明这 两个时间的关联性. 4.5 为了质量管理的目的,ISO

9000 系列标准应该考虑(采用) .

5 健康、安全和环境保护 它是业主、设计人员、施工承包商、油漆制造商、监理和所有项目参与者的责任,他们 译者:张斌 邹婷婷 ISO12944-1:1998 (中文译本)

9 有责任保证在不危及他们及其他人员健康和安全的方式下进行防腐蚀相关工作. 为履行职责,相关各方在他们的工作中要确保符合所在国(关于健康、安全和环境保护 方面)的所有法定要求. 注―需要特别注意的项目,举例如下: ―不设计或者使用有毒或致癌物质;

―减少挥发性有机化合物(VOCs)排放量;

―保护身体,包括眼睛、皮肤、耳朵和呼吸系统;