PDF《焕发生物： 将甜蜜事业进行到底》

2000 多万元建设的污水 处理站, 运营监测系统与当地环保局联网, 年运 营费用达

200 多万元. 据了解, 焕发生物的污水处理工程中建有沼 气生成与收集系统, 每天可提供相当于 3~4 吨标 准煤的沼气用于锅炉燃烧,年创效益

100 多万 元;

同时, 每年还产出价值

30 多万元 / 年的环保 活性污泥, 用于其他污水处理厂做菌种用, 再加 上处理后达到国家二级水质的回收利用水, 这几 项加起来每年创收近

200 万元, 几乎可满足污水 处理站的年运营成本. 苏子龙表示,公司对环保工作十分重视, 项 目立项之前首先开展对项目进行环境影响评价 工作.在项目规划、 设计和建设过程中始终坚持 环保设施与项目建设 三同时 的基本原则. 环保 配套设施包括日处理量 4000m3 的污水处理设 施、 固废回收站、 废气水膜除尘装置等. 采访期间, 记者了解到, 为持续实现生产零 排放的目标, 焕发生物与相邻几百米远的国电肇 庆热电有限公司达成协议, 由国电向焕发生物提 供管道热气, 预计

8 月初即可通气, 届时, 焕发生 物将跻身同行业绿色生产的国际先进水平. 掌握核心科技 即使淀粉糖的生产已没有多少秘密, 但真正 将其作为生物工程技术领域, 拥有 独门绝活 的 企业却不多, 以模仿和复制为本, 去赚快钱的则 不在少数. 截至今年

7 月, 焕发生物申请了

3 项国家 发明专利、

7 项实用新型专利, 其中

5 项获专利 授权.另外, 通过技术转让的方式获得一项发 明专利的

5 年以上独占许可权.近3年研究开 发费用总额达到 3533.77 万元,占3年销售收 入的 3.66%. 工欲善其事, 必先利其器. 焕发生物的研 发中心, 电子显微镜、 气相色谱检测仪、 液相色谱 检测仪、 原子吸收光谱、 自动读数阿贝折射仪和 分光光度计等先进的仪器设备一应俱全, 在中试 车间, 相应生产设备并非摆设, 每天都有产品试 制任务. 如以实验硬件与实验任务的标准衡定, 焕发 生物的实验室足以与一些大学或科研所相媲美. 据介绍, 焕发生物的生产设备采用国内先进 水平西门子 DCS 自动控制系统、智能高压液化 喷射器、 自动化异构装置、 自动化色谱分离装置 及自动化降膜式蒸发装置等. 公司的生产过程实现自动控制.如流量、 液位、 温度、 压力等工艺参数的监视, 泵、 阀、 搅拌、 蒸发器等设备均能远程控制. 与传统投料工序相比, 焕发生物采用机械化 投料, 减少粉尘污染.主要原材料淀粉除传统的 小包装外, 还采用大包装吨袋淀粉, 从淀粉卸车、 堆码、 二次搬运直至投粉、 加水、 搅拌等过程实现 机械化, 提高工效. 公司的淀粉液化采用国际上先进的二次喷 射工艺. 据了解, 液化的传统工艺采用一次喷射, 玉米淀粉中的蛋白质难以凝聚,液化酶未能灭 活, 导致后续过滤困难和糖化组分, 产品残留蛋 白影响下游产品质量. 焕发生物的脱色采用流化加炭连续脱色新 工艺.传统脱色操作是人工投炭, 生产环境黑炭 污染严重, 采用流化加炭后, 生产环境明显改善. 除此之外,焕发生物的技术创新还在糖 化、 过滤、 离子交换、 异构、 色谱分离、 蒸发等工 艺流程上进行改造.几年来, 通过持续的技术 创新, 企业的核心竞争力已从价格优势向品质 优势、 管理优势和技术优势转变, 形成了良性 的健康发展态势. 焕发生物十分注重技术研究开发的投入, 一直把自主创新开发能力的发展放在重中之 重.公司设有企业工程研发中心, 并计划申报 肇庆市生物淀粉糖工程技术研究开发中心 , 以淀粉糖新产品设计开发、 生产设计深化为提 高核心竞争力的关键因素和有效手段, 推广应 用先进生产技术, 为企业持续高效发展提供技 术支撑和保障. 与巨头们同行 焕发生物由原全国淀粉糖