PDF《浙江巨化热电有限公司》

2014 年7月1日起执行《火电厂大气污染物排放标 准》(GB13223-2011)中表

1 标准;

粉尘排放执行《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)中的相应标准;

氨执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)排放标准;

厂界无组织污染物执行《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值;

厂界噪声执行《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的

3 类标准. 总量控制 根据环评及环评批复,本项目本身为环保工程,实施后可减少全厂二氧化硫 和烟尘的排放量.因此,本项目不新增纳入总量控制的污染物.锅炉燃煤烟 气中二氧化硫削减量为

1452 吨/年,烟尘削减量为

220 吨/年. 浙江巨化热电有限公司 6# 、7 机组清洁排放改造项目环境保护设施竣工验收监测报告表 浙江环科环境研究院有限公司监测事业部 第2页表2建设规模及主要生产工艺 2.1 项目基本概况及建设内容 浙江巨化热电有限公司是巨化集团公司下属的热电联产企业,公司 6# 、7# (2* 410t/h)锅炉氨法烟气脱硫装置建于

2009 年,目前该套氨法脱硫装置难以满足环保排 放要求,且现行的两炉一塔方式也不适宜最新环保要求,因此公司对机组实施了脱硫 改造.建设内容为:(1)通过采用钙法脱硫中的 石灰石/石灰-石膏法 技术代替氨 法脱硫,将脱硫效率由 95%提高到 98.6%以上;

(2)进行粉尘超低排放改造,脱硫塔 内设置协同除尘装置;

(3)节能改造,脱硫塔进口烟道安装烟气余热回收装置等.预 计每年减少 SO2 排放

700 多吨、减少粉尘排放约

120 吨,具有明显的环境效益.项目 于2016 年7月开工建设,6# 机组于

2016 年12 月基本建成,7# 机组于

2017 年2月基本 建成.2016 年12 月取得衢州市环保局环保衢环验函[2016]33 号《关于浙江巨化热电有 限公司 6# 机组清洁排放改造项目的试生产备案回执》,2017 年2月取得衢州市环保局 环保衢环验函[2017]1 号《关于浙江巨化热电有限公司 7# 机组清洁排放改造项目的试生 产备案回执》,脱硫装置、除尘系统同步投试运行.具体参数见表 2-1,2-2. 表2-1 项目脱硫设计参数 项目 参数 每台锅炉烟气量(BMCR 工况,标态、干基) / 每台锅炉烟气量(BMCR 工况,标态、湿基) 550000Nm3/h 煤质含硫量 按1.0%设计 脱硫装置进口烟气温度 100℃ 脱硫装置进口 SO2 浓度(标态、干基、6%O2)

2500 脱硫装置进口粉尘浓度(标态、干基、6%O2) 20mg/Nm3 脱硫装置进口 HCl as Cl(标态,干基,6%氧)

80 脱硫装置进口 HF as F(标态,干基,6%氧)

25 脱硫装置出口 SO2 浓度(标态、干基、6%O2) ≤35mg/Nm3 脱硫装置进口粉尘浓度(标态、干基、6%O2) ≤5mg/Nm3 表2-2 湿法烟气脱硫装置出口烟气参数 项目 单位 参数 机组容量 MW 410t/h 脱硫装置出口烟气量(湿基) Nm3 /h

591048 脱硫装置进口烟气温度 ℃

100 脱硫装置出口烟气温度 ℃

48 浙江巨化热电有限公司 6# 、7 机组清洁排放改造项目环境保护设施竣工验收监测报告表 浙江环科环境研究院有限公司监测事业部 第3页管束式电除尘器入口烟气压力 kPa

1 湿式电除尘器入口烟气中含氧量(标态,干基) % 5.8 脱硫装置出口烟尘浓度(干基,6%氧量)(含石膏) mg/Nm3 ≤20 管束式电除尘器出口烟尘浓度(干基,6%氧量)(含石膏) mg/Nm3 ≤5 2.2 项目平面布置 根据现场调查,项目实际平面布置与环评及批复一致.本工程新建两套吸收塔系 统,6# 机组在输煤栈桥附近压缩空气站建设,拆除原压缩空气站;