PDF《重庆市华茂投资有限责任公司》

2 座414 钢混

7 消毒池 2.8*5.1*4.5m

1 座64.3 钢混

8 排水计量渠 0.6*5.6*2m

1 座6.7 钢混

9 综合用房 /

1 栋59.22 钢混 原辅材料消耗及水平衡: 2.3 原辅料消耗情况 项目主要原辅料及能源消耗见表 2.3-1. 表2.3-1 主要原辅材料及能源年消耗 序号 名称 年消耗量 来源

1 PAC 0.3t/a 外购

2 水2190t/a 由市政政管网引入

3 电7.8 万kW?h 由市政政电网引入

16 2.4 用水排水 项目生活用水量为 6m3 /d,排放量按照 90%计算,废水排放量为 5.4m3 /d,则年 排放量为

1971 m3 /a.其污染物主要为 SS、COD、NH3-N 和动植物油.项目生活污 水经生化池处理后由市政污水管网进入污水处理厂处理. 主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 2.5.工艺流程及产污节点 项目为污水处理工程,原水依靠重力流入污水处理厂的格栅井,由格栅去除粗大 漂浮物和悬浮物,保证后续处理设施的正常运行.格栅井出水进入初沉池,然后进入 调节池,在此调节水质水量.调节池的出水通过泵进入水解酸化池,然后进入接触氧 化池,进行好氧处理,后进入二沉池,经二沉池沉淀后,再经紫外线消毒后的上清液 进入清水池排放,出水通过管道排入乌江. 工艺说明: (1) 格栅井:格栅前端设置闸门,格栅的设置用以拦截体积较大的漂浮物及悬浮 物,保证污水泵及后续处理工段的正常运行.由于厂外来水较低,进入调节池前需要 提升,污水进入集水井后由水泵提升进入初沉调节池. (2)预沉池、调节池:为了保证污水处理厂生产设施的正常稳定运行,污水处理厂 内设置预沉调节池,主要起到去除污水中的沙粒、大颗粒物等,同时还对来水有均质 均量的作用,防止污水对后续生化处理单元造成负荷冲击,保证最终出水稳定达标. 达标排放图2.2 运行期工艺流程及产污环节 臭气 臭气 来水水解酸化池达标外栅渣外运 污泥脱水机房 清水池干泥外运 接触氧化池二沉池初沉/调节池格栅池臭气 臭气 臭气 紫外线消毒 臭气 硝化液 PAC

17 为了防止调节池淤泥长期沉积,在调节区设潜水搅拌机. (3)水解酸化池: 水解池是一种厌氧反应器, 将厌氧水解处理作为各种特殊化处理 的预处理,由于不需曝气而大大降低了生产运行成本,可提高污水的可特殊化性,降 低后续生物处理的负荷,大量削减后续好氧处理工艺的曝气量,降低工程投资和运行 费用,后续好氧生物处理可以在较短的水力停留时间内达到较高的 COD 去除率;

同 时悬浮物及剩余污泥能被水解为溶解性物质,大大减少了污泥产量.虽然水解反应器 的停留时间短,但COD、BOD5 和SS 的去除率分别可高达:45.7%、42.3%和93.0%. (4)生物接触氧化池:在池内充填填料,在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛 接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中的有机污染物得到去除, 采用与曝气池相同的曝气方法, 向微生物提供其所需要的氧, 并起到搅拌与混合作用. (5)二沉池:其作用主要是使污泥分离,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥.其 工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度. (6)清水池:清水池主要收集处理后的出水,通过紫外线消毒处理. (7)排水计量渠:对最终的处理出水进行计量,方便取样进行监测. (8)污泥堆池:预沉调节池需要定期排泥,排泥含水率较高,需要进行脱水处理后 外运,滤液回流至预沉调节池内. 2.6 项目变动情况 根据现场调查得知,项目与环评及批复的主要变更为: ①原环评要求自然渗滤风干的污泥定期人工清理,并运至厂外垃圾填埋场处 理, 现污水厂污泥经设置带式压滤机机械浓缩脱水后外运至龚滩镇垃圾中转站进行 处置. ②原环评工艺主要包括格栅井+集水井+初沉池+调节池+预曝气池+沉淀池+配 水池+人工快渗池+清水池+排水计量渠、 污泥干化池. 现实际由人工快渗变更为 预 处理+水解酸化+生物接触氧化+化学除磷 ,人工快渗池工艺需要特殊的填料,单 体投资较高;