编辑: 山南水北 | 2014-11-01 |
230 HB 色标绿/白,黑色线条贯穿 模具性能方面 根据应用选择硬度 高耐磨性 高韧性 通常,高耐磨性的模具的韧性都较低,反之亦 然. 然而,在许多情况下使模具有最佳的性能, 必须同时具备高耐磨性和高韧性. Vanadis
4 Extra SuperClean 是经粉末冶金炼钢工 艺生产的有极好的耐磨性和高韧性组合的冷作 模具钢. 模具制作方面 机械加工性 热处理 热处理时尺寸稳定性 高合金工具钢通常比低合金工具钢更难机加工 和热处理. 因此高合金工具钢磨具的制作费用也 较高. Vanadis
4 Extra SuperClean 的合金成份十分均 衡,并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成,因此它 具有比 AISI D2 好的机加工性能. Vanadis
4 Extra SuperClean 最大的优点是淬硬 与回火后的尺寸稳定性比目前所有已知的高性 能冷作工具钢都好. 这也意味着 Vanadis
4 Extra SuperClean 适合用于CVD涂层. 工具钢的关键参数 应用 Vanadis
4 Extra SuperClean 特别适用于那些因粘着 磨损和/或崩角引致失效的应用,即: 被加工材料软而粘,如奥氏体不锈钢、 低碳铜、 铝等 较厚的被加工材料 高强度被加工材料 Vanadis
4 Extra SuperClean 也非常适合对工具钢的 耐磨粒磨损性和韧性有较高要求的超高强度薄钢 板的冲切和成型. Vanadis
4 Extra SuperClean 非常适合汽车用高强度钢板的冲切和成形
4 温度 20°C 200°C 400°C 密度 kg/m3
7 700 - - 弹性模量 MPa
206 000
200 000
185 000 热传导系数 W/m °C -
30 30 比热 J/kg °C
460 - - 冲击强度 下图是在室温冲击强度值与硬度的曲线. 圆棒原始尺寸: ?
105 mm, 从中心取样,横向测 试;
试样尺寸:
7 x
10 x
55 mm 无缺口;
在940°C 至1150°C 之间淬火. 不高于1100°C, 保温30 分钟 ,高于 1100°C 保温
15 分钟 , 空冷 ,回火: 525°C,
2 x 2h, 570°C. ? Retained austenite, %
50 40
30 20
10 Unnotched impact energy, J
100 90
80 70
60 50
40 30
20 10
54 55
56 57
58 59
60 61
62 63
64 65
66 Hardness, HRC AISI D2 Retained austenite Hardness Hardness, HRC
68 66
64 62
60 58
56 980
1000 1020
1040 1060
1080 1100
1120 1140°C Austenitising temperature HARDNESS AND RETAINED AUSTENITE AS A FUNCTION OF AUSTENITIZING TEMPERATURE VANADIS
4 EXTRA SuperClean 无缺口冲击强度 (延展性) Vanadis
4 Extra SuperClean 与AISI D2 在不同硬度 的延展性差异. 典型应用 冲切和成形 精冲 冷挤压 粉末压实 拉深 刀具 表面涂层的基体钢 性能 物理性能 淬火及回火60 HRC 不同温度区间的热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数 (°C-1)
20 - 100°C 11.0 x 10-6
20 - 200°C 11.3 x 10-6
20 - 300°C 11.7 x 10-6
20 - 400°C 12.1 x 10-6
20 - 500°C 12.4 x 10-6 淬火和回火状态 抗压屈服强度 试样:腰部 ? 10mm 的沙漏形 室温下抗压屈服强度和硬度的关系 抗压屈强度,MPa 硬度HRC 硬度HRC
5 SKD11 / AISI D2 / WNr. 1.2379 (57 HRC) ASSAB
88 (61 HRC) VANADIS
4 EXTRA SuperClean (62 HRC) 冲切1.8mm厚高强度钢板(1200 MPa)的冲头,冲50,000 次以后 的状况 热处理 软性退火 在保护气氛中加热至900o C均热后, 于炉中以每 小时10o C的速度,冷却至750o C,然后空冷. 消除应力 刚才经过粗加工后,应加热至650o C均热后, 保温 2小时 ,缓冷至500o C,然后于空气中冷却. 硬化(淬硬)处理 预热温度:
550 - 850°C. 奥氏体化温度:940 - 1150°C. 通常用 1020°C. 厚度>