PDF《VANADIS 4 EXTRA SuperClean》

70mm的模具,用1060°C. 为了获得最好的耐磨性,用1100 - 1150°C. 保持时间:低于110 0°C,采用30 分钟.高于 1100°C,采用15分钟. 保持时 = 当钢材整体到淬硬温度后,所需要保持 的时间. 低于推荐的保持时间将导致硬度下降. 为了在硬化过程中,防止部件发生氧化和脱碳, 推荐在真空炉中进行淬火. 淬火介质 真空炉淬火用的氮应足够超压 在500 - 550°C 的盐炉或流动粒子炉中 , 分级淬 火 在200 - 350°C的盐炉或流动粒子炉中 , 分级淬 火 注意1: 当钢材温度冷至

50 - 70°C 时 ,必须马上进 行回火. 注意2: 为了使模具获得最适宜的性能, 在可接受 的变形范围内,冷却速率越快越好. 注意3:当模具壁厚超过70mm时,应在分级淬火 后再用高速气体冷却. ? Retained austenite, %

50 40

30 20

10 Unnotched impact energy, J

100 90

80 70

60 50

40 30

20 10

54 55

56 57

58 59

60 61

62 63

64 65

66 Hardness, HRC AISI D2 Retained austenite Hardness Hardness, HRC

68 66

64 62

60 58

56 980

1000 1020

1040 1060

1080 1100

1120 1140°C Austenitising temperature HARDNESS AND RETAINED AUSTENITE AS A FUNCTION OF AUSTENITIZING TEMPERATURE VANADIS

4 EXTRA SuperClean 硬度和残余奥氏体与奥氏体化温度之间的关系 曲线 抗弯强度 四点弯曲试验 试样尺寸: ?

5 mm 加载速度:

5 mm/min 奥氏体化温度:

990 - 1180°C 回火:3 x

1 h,560°C

6 Bend strength (MPa)

52 54

56 58

60 62

64 Hardness,HRC

24 20

16 12

8 4 Bend fracture strength Bend yield strength Total de ection Plastic deformation De ection (mm)

6000 5000

4000 3000

2000 1000 弯曲强度, MPa 硬度, HRC 硬度HRC 奥氏体化温度 弯曲断裂强度 硬度 残余奥氏体 弯曲屈服强度 总挠度 塑性变形

7 尺寸变化 测量淬硬和回火后的尺寸变化 奥氏体化 : 1020°C/30 min., 800°C -500°C 之间在 真空炉中以 1.1°C/s 的速度冷却. 回火:各种温度:

2 x

2 h 试样尺寸 :

80 x

80 x

80 mm DIMENSIONAL CHANGES DURING HARDENING AND TEMPERING IN LENGTH, WIDTH AND THICKNESS DIRECTION Dimensional changes, % 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02

0 -0.02 -0.04 -0.06

500 510

520 530

540 550

560 570 °C Tempering temperature Width Thickness Length 尺寸改变与回火温度的曲线关系 深冷处理 模具若需获得最稳定的尺寸 , 可依下列方法做深 冷处理: 该部件一经淬火,应马上进行深冷处理,并及 时回火. Vanadis

4 Extra SuperClean工具通常 在-150o C到-196o C下进行深冷处理(偶尔因受 到深冷介质和可用设备的限制,处理温度可介 于-70o C至-80o C). 浸泡1至3小时后,随后回火. 当进行高温回火时,为了获得期望的硬度,回火 温度应降低25o C. 形状复杂的模具避免做深冷处理,以免增加破裂 危险. 回火 回火温度可以参照以下回火曲线图,根据要求的 硬度进行选择. 应进行至少两次回火,每次回火后都必须冷却 至室温. 最低回火温度是520°C,保持时间最少2 时. 为了避免较高的残余奥氏体量,选择回火温度高 于520°C. Hardness, HRC Retained austenite 1100°C Retained austenite, %

35 30

25 20

15 10

5 Hardness, HRC

66 64

62 60

58 56

54 52

50 48

46 400

450 500

550 600°C Tempering temperature (2 x 2h) TEMPERING GRAPH Retained austenite 1020°C Retained austenite, %

35 30

25 20........