PDF《镍合金、高温合金、哈氏合金材料知识汇编 自1988 年以来》

5 www.nmc-cn.com 放入炉中加热. 2:热加工 哈氏 B-2 合金可以在 900~1160℃范围内进行热加工,加工过后应该以水淬火.为 了确保有最好的耐蚀性能,热加工过后应该退火. 3:冷加工 冷加工的哈氏 B-2 合金必须经过固溶处理,由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的 加工硬化率,所以成形设备要细心考虑.如果执行了冷成形工艺,那么有必要进行级间 退火. 冷加工变形量超过 15%时,使用前要固溶处理. 4:热处理 固溶热处理温度要控制在 1060~1080℃之间,之后进行水冷淬火或材料厚度在 1.5mm 以上时可以快速空冷以获得最好的耐蚀性能.在任何加热操作过程中,材料的 表面清洁均要有预先的防范. 哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些 问题:为了防止设备部件热处理变形,应采用不锈钢加强环;

对装炉温度、加热和冷却 时间应严格控制;

装炉前,对热处理件进行预处理,防止产生热裂纹;

热处理后,对热 处理件 100%PT;

在热处理过程中如产生热裂纹,经过打磨消除后需补焊者,要采用专 门的补焊工艺. 5:除垢 哈氏 B-2 合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净. 由于哈氏 B-2 合金对氧化性介质比较敏感,因此酸洗过程中会产生较多的含氮元 素的气体. 6:机加工 哈氏 B-2 合金要以退火状态进行机加工,对它的加工硬化要有清醒的认识,例如: 相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度, 对于表面的硬化层要采用较大的 进刀量,并使刀具处于连续的工作状态. 7:焊接 哈氏 B-2 合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫 Mo,从而易于产生晶 间腐蚀,因此,哈氏 B-2 合金的焊接工艺应谨慎制定,严格控制.一般焊接工艺如下: 焊材选用 ERNi-Mo7;

焊接方法 GTAW;

控制层间温度不大于 120℃;

焊丝直径φ2.

4、 φ3.2;

焊接电流 90~150A.同时,施焊前,焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去 污脱脂处理. 哈氏 B-2 合金热传导系数比钢小得多,如选用单 V 型坡口,则坡口角度要在 70°

6 www.nmc-cn.com 左右,采用较低的热输入量. 通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能. 2: Hastelloy C-276 合金(哈氏 C-276 合金)

一、耐蚀性能 哈氏 C-276 合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金.它是现代金属材料中最耐蚀的一 种.主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐 酸中均有很好的耐蚀性能.因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油 化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用. 哈氏 C-276 合金的各种腐蚀数据是有其典型性的, 但是不能用作规范, 尤其是在不 明环境中,必须要经过试验才可以选材.哈氏 C-276 合金中没有足够的 Cr 来耐强氧化 性环境的腐蚀,如热的浓硝酸.这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在 混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等.下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比 试验情况.(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊) 四种金属在不同环境下的腐蚀对比试验 腐蚀率 (毫米/) 典型

316 AL-6XN Inconel625 C-276 试验环境 (沸腾) 基本金属试样 焊接试样基本金属 试样 焊接试样基本金属 试样 基本金属 试样 焊接试样20%醋酸 0.003 0.003 0.0036 0.0018 0.0076 0.013 0.006 45%蚁酸 0.277 0.262 0.116 0.142 0.13 0.07 0.049 10%草酸 1.02 0.991 0.277 0.274 0.15 0.29 0.259 20%磷酸 0.177 0.155 0.007 0.006 0.001 0.001 0.0006 10%氨基磺酸 1.62 1.58 0.751 0.381 0.12 0.07 0.061 10%硫酸 9.44 9.44 2.14 2.34 0.64 0.35 0.503 10%碳酸氢钠 1.06 1.06 0.609 0.344 0.10 0.07 0.055 哈氏 C-276 合金可以用作燃煤系统的烟气脱硫部件,在这种环境下 C-276 是最耐 蚀的材料.下表是 C-276 合金和典型