PDF《建材企业能源管理中心建设实施方案》

1 建材企业能源管理中心建设实施方案

一、建材行业建设能源管理中心的必要性 建材行业是我国主要高耗能行业之一.

据统计,2013年 消耗能源总量2.9亿吨标准煤,其中,煤炭占能源消耗总量 80%左右. 十一五 以来,通过推广磨机变频改造、余热 发电等先进节能技术,强化目标考核等措施,全行业节能减 排取得明显成效,主要单位产品能耗显著下降.但与国际先 进水平相比,主要单位产品能耗指标目前仍普遍高15-20%. 强化企业能源管理,特别是加强企业能源管理体系建设,夯 实企业节能基础能力是提高行业能源利用效率的重要工作. 2009年以来,我部在水泥、玻璃等建材行业试点建设了30多 家企业能源管理中心,实际运行结果显示,企业总体能源利 用效率普遍提升3-5%. 以智能化、信息化技术等 两化 深度融合手段促进企 业能源管理体系建设,是企业绿色发展必须关注的基础支撑 工作.因此,针对建材行业能源管理中心建设存在的能源计 量器具配备不齐、能源使用监控不到位、缺乏系统的能源优 化调度等问题,在系统总结前期试点工作经验基础上,我们 编制了建材行业企业能源管理中心建设实施方案,明确行业 能源管理中心建设的基础要求、 建设内容、 验收标准等事项, 旨在指导行业加大企业能源管理中心的建设的力度和广度,

2 实现能源管理的信息化、智能化,发挥能源管理中心能源平 衡和优化调度等功能.

二、实施目标 水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等企业是建材行业节能 减排工作的重点.本方案计划在

2020 年前,在建材企业建 设200 个能源管理中心,其中水泥企业约

140 个,玻璃约

20 个,建筑卫生陶瓷约

30 个,其他建材企业和建材园区约

10 个.

三、基本要求 考虑到建材企业种类多、数量大、企业能源管理基础差 异大的特点,为突出重点,保证实施效果,本方案主要适用 于满足如下条件的企业: (1)主要生产工艺及设施应符合国家产业政策. (2)水泥企业单线生产规模不低于熟料 4000t/d 或企业 规模不低于水泥

200 万吨/年, 平板玻璃企业单线生产能力不 低于

600 吨/日(日熔化玻璃液量) ,建筑陶瓷企业规模不低 于单线

1000 万O/年, 卫生陶瓷企业规模不低于单线

60 万件 /年,其他建材企业年综合能源消费量不低于

5 万吨标准煤. (3)主营产品生产应符合工业和信息化部发布的《水 泥行业准入条件》 、 《平板玻璃行业准入条件》 、 《建筑卫生陶 瓷行业准入标准》等相应行业准入条件. (4)企业应具备一定的现场自动化基础条件,或经过

3 适应性改造能满足企业能源管理中心系统对数据采集的要 求. (5)企业应具备完善的财务监管制度,并确保在能源 管理中心项目实施过程中对资金使用进行有效监管.

四、建设内容

(一)通用建设内容

1、能源计量体系.按照《建筑材料行业能源计量器具 配备和管理要求》 (GB/T 24851)配备用能计量器具,重点 配置和完善

二、三级能源计量,有条件的企业需要完善重要 耗能装置或设备的四级能源计量. 按照 《能源管理体系要求》 (GB/T 23331) ,加强岗位配置和培训,完善能源管理制度.

2、能源数据采集网络.企业应按照能源管理需求,开 展能源计量仪表(含新增、改造及已有仪表)现场数据采集 系统接入改造,基于已有自动化系统(DCS、MES 及ERP 系统等) ,完善现场数据采集网络和工业主干网络,在满足 安全性和隔离性技术要求下,实现能源计量数据、能源系统 操作和质量数据、关键生产数据集中采集到能源管理中心.