PDF《验方法》

3 0

4 0

0 : : : 表2冷却性能最大冷却速度 ℃ / s 最 大冷却速度所 在温度 ℃ 在300℃时冷却速度 ℃ /s ( 探头)从浸人 温度到下列温度所用时间

5 a)

6 0 0'

C b)

4 0

0 * C c )

2 00 '

C 标定淬火液的冷却性能 ! 最小值

47 .0

4 9

0 6 .

0 最大值53.

0 5

3 0 R ( )

1 4 .

0 21

0 5

5 .

0 120

190 500

5 .

2 .

1 概述 探头是由几何中 心装有热电偶的镍合金圆柱体和安装在它上面的 镍合金支撑管 组成 ( 参见图I )

5 .

2 .

2 探头尺 寸 探头为0

1 2 .

5 m m x

6 0 m m .热电 偶的 热接点位于其几何中心 ( 参见图1

6 ).

5 .

2 .

3 探头材料 探头 应由 I n c o n e l 、 . 护 嗦铬 铁合金材料或 其他具有相 同物理和传热性能 的材料制成.

5 .

2 .

4 热电 偶 探头温度应由带有金属外壳的矿物质隔 离的绝缘型 结点的 镍铬一镍铝热电偶测量. 热电偶外径为

1 .

5 m m , 且外壳是'

n c o n e

1 6

0 0 合金(热电 偶符合B S

1 0

4 1 . B S

4 9

3 7 标准要求).

5 .

2 .

5 热电 偶支摊管 热电偶支撑管应由 外径1

2 .

5 m m 的I n c o n e l

6 0

0 或同等材料的管子制成. 同时, 探头加上支掸管应具有

2 0

0 m m 的最小长度, 且典型长度是3

5 5 m m .如果有必要, 可以使用加长的支撑管用于机械 传动.如果 有其他要求,从探头末端1

6 0 m m 处,支撑管可用外径I O m m 的不锈钢材料 ( 参见图l a ) .

5 .

2 .

6 装配 探头应根据图l a ) 要求装配. 热电偶应紧密装人探头本体中. 并且为保证热电偶顶端正确装人加工 孔底部, 在装配其他 部件之前, 热电偶先装人. I )I n c o ml 是因康 ( I n c o )集团公司提供产品的商品名称.给出这一信息是为了方便本标准的使用者. 并不 表示对该产品的认可 如果其他 等 效产品具有相同 效果.则可使用这些 等效产品.

2 )标准成分 '

质贵 分数,%):镶和枯不小于7

2 :铬1

4 -1

7 :饰~! . :碳不大予 ) .

1 5 :括不大于

1 :硫 不大予

1 .

1 1

1 5 :硅不 大T(

1 .

5 :取不大 节)5,.jBrr

7 951 -

2 004 外层热电偶支律管采用T I G 焊法 ( 钨极惰性气体保护焊.下同〕 与探头本体焊接. T I G 焊法也用于 随后设计中 连接支撑管的零件. 为了延长探头寿命, 推荐热电 偶接在所示的插拔型连接 插头上. 很重要的 一点是热电偶应具有足够 的长度.以补充热膨胀. 除非特别 注明, 所右公左为士

0 .

2 5 所有倒柱同叱 矿物质绝级'

型热电 闷( N . Cl . T d i S i ) 外光材料 I Ni Cr N i S i

1 万精加工后01

2 .

5 ..

1 皿紧畜推人庵蚤一~图, 探头

8 )总装 配图 b)探头详图

5 .

2 .

7 探头表面状态

5 .

2 .

7 .

1 新探头的初始化 为了 得到 稳定的 结果, 新探头 在最初使用之 前, 应通过至 少六次的 模拟淬火. 通常 探头直接 从8

5 0 ℃ 进 人矿物油中, 且在两次淬火之间 探头应按5 .

2 .

7 .

2 的要求清洗.

5 .

2 .

7 .

2 清洗 在完成每次淬火实 验后, 探头应从油中移出, 并使它冷却到5

0 ℃以下. 使用一种适当的抓 化溶剂清 洁探头表面. 然后用干的不起毛的布擦干.

5 .

2 .

7 .

3 修复 当 最大冷速值偏离初始化后得到稳定值的士

5 % 时, 应进行探头的修复工作 ( 参见5 .