PDF《关于 2019 年度国家科学技术奖提名项目的公示》

2009 年由中国林业科学研究院林业新技术研究所牵头,协同中国林业科学研究院木材 工业研究所等

6 家单位组成联合攻关团队, 开展人造板连续平压机三大控制技术瓶颈的探索 与研究, 历时十年取得突破. 本项目的核心技术已经被应用到中国福马集团制造的连续平压 生产线上.中国福马集团(中国机械工业集团有限公司)是我国唯一能够制造具有完全自主 知识产权连续平压机的大型央企,且连续平压机的核心技术由本项目团队研发.同时,通过 技术提升与老旧设备改造,项目的核心技术已推广到江苏、广东、广西、山东等省份,累计 产值已达 31.6 亿元.项目取得关键技术的水平和程度如下: 1. 热压板精准同步升降控制技术.实现液压阵列精准群集同步,同步偏差≤±0.3mm. 与国外技术相比精度提高 70%. 2. 环形钢带精准同步控制技术.实现精准同步控制,跟踪误差≤±0.1mm,超过国外产 品水平. 3. 钢带动态精准调偏技术.实现精准钢带调偏,下钢带左右误差≤±0.5cm;

上钢带左 右误差≤±2cm.超过国外产品水平:上钢带 83%、下钢带 33%.

四、客观评价 人造板连续平压机的热压板精准同步跟踪控制技术、 环形钢带精准同步控制技术、 钢带 调偏技术三项核心技术是连续平压机控制的核心和关键, 不突破和掌握这三项技术就不能制 造我国自主知识产权的连续平压机. 德国的迪芬巴赫和辛北尔康普是掌握这三项技术仅有的 两家企业,因此垄断全球市场近

20 年.直到项目团队在这三项技术上实现突破并制造出我 国自主知识产权的连续平压机, 制造出我国自主知识产权的连续平压机, 证明材料详见附件 2.7 福马连续压机横向课题合同.附件 2.7 是申报团队对老旧连续平压机设备技术升级改造 成功后与中国福马集团(中国机械工业集团有限公司)签订的技术开发合同.合同规定:

1、福马集团的

8 名工程技术人员并入项目团队,在团队中学习、培训;

开发团队由本 项目的第一完成人负责.

2、 福马集团每制造出一条连续平压机生产线将付给项目团队

10 万元作为知识产权回报. 第一完成人带领

38 名科研和工程技术人员历时

1 年零

8 个月完成了连续平压生产线上 的铺装、预压、成型、飞锯和后处理等系统的控制程序.控制系统程序由

27000 多个数字量 控制点、12000 多个模拟量控制点构成,并研究开发了

8000 多个控制算法模型,总程序代 码超过

280 万行.同时,团队第一负责人主持设计了液压系统、电控系统、拖动系统、配电 系统和电路控制系统的设计.设计资料和图纸超过

2 万页,详见附件

7 连续平压机生产线 电控、拖动、配电等设计资料,即附件 7.2-7.9. 对老旧设备升级改造后的经济效益和连续平压机运行使用与运行情况的证明材料详见: 附件 3.1 丰林亚创人造板有限公司证明;

附件 3.2 安徽池州丰林木业有限公司应用证明;

附件3.3 广西丰林人造板有限公司证明;

附件 3.4 广西百色丰林人造板有限公司证明;

附件 3.5 丰林亚创(惠州)人造板有限公司证明,老旧改造生产线截止到目前最长已达

7 年. 本项目的 《人造板连续平压机的热压板精准同步跟踪控制技术》 、 《环形钢带精准同步控 制技术》 、 《钢带调偏技术》三项核心技术的技术指标分别达到:≤±0.3mm、≤±0.1mm 和≤±0.5cm(下钢带) 、≤±2cm(上钢带) .证明材料详见国家木工机械质量监督检验中心 出具的鉴定报告附件2.2 国家木工机械质量监督检验中心连续平压机热压板同步升降检测报 告;