PDF《关于 2019 年度国家科学技术奖提名项目的公示》

附件 2.3 国家木工机械质量监督检验中心连续平压机上、 下钢带同步检测报告;

附件 2.4 国家木工机械质量监督检验中心连续平压机钢带调偏检测报告. 三项技术参数要求详见国家 林业行业标准附件 2.1.本项目三项技术指标均高于国家林业行业标准中规定的相应指标. 本项目使用单位的使用情况详见附件 3.1 丰林亚创人造板有限公司证明, 主要评价内容 为: 中国林业科学研究院林业新技术研究所连续压机关键技术研发团队, 在为我厂老旧连续 平压机技术升级改造过程中,使用团队研发的《热压板精准同步升降控制技术》 、 《环形钢带 精准同步控制技术》 、 《钢带动态精准调偏技术》三项核心技术,改造完成后,连续平压机运 行良好,液压阀、比例调节阀和钢带的寿命都有所延长,设备运行良好,生产效率大幅度提 高,生产技术达到行业先进水平.具体效果如下:技术改造提升后,热压板同步升降系统精 度、油缸与热压板连接结构件、比例调节阀寿命较大幅度的延长.具体体现在生产线中修与 大修时检测

161 个液压缸与热压板的连接结构件往常需要

1 天多的时间, 但现在几小时就能 完成

161 个油缸连接结构件的检测与加固. 过去使用的

161 个进口比例调节阀大约 2-3 年就 需要进行更新,而现在连续平压机生产线已经连续运行了

7 年,所有比例调节阀未见损坏, 且都在使用中. 设备技术升级前经常出现热压板由于升降不同步导致连接件将热压板拉拔损 坏,更换热压板的周期长使得整条生产线停产.经过技术升级改造后,截止到目前连续平压 机已经运行

7 年没有发生过热压板损毁事故. 技术升级改造前, 连续平压机的上下钢带一般 在3-5 年需要更换一次, 技术改造升级连续运行

7 年后连续平压机的上下钢带仍未出现较大 裂纹和喇叭口现象,目前仍在正常运行中.技术改造升级后到现在为止,连续平压机已经运 行了

7 年, 上下钢带表面仍未出现影响产品质量标准降低的明显划痕, 目前上下钢带仍在正 常运行. 团队研发的具有完全自主知识产权的连续平压机热压板精准同步跟踪控制技术、 环形钢 带精准同步控制技术、钢带调偏技术三项核心技术,经过近十年的生产运行验证,三项核心 技术的指标已经达到或超过国外同类产品的水平. 实际证明我国已经能够生产具有完全自主 知识产权的国产连续平压机. 具有我国自主知识产权的人造板连续平压机控制技术是连续平压机生产制造技术的关 键与核心, 其技术指标达到或超过国外同类产品水平. 目前我国已经开展国产材料或设备应 用于连续平压机的生产制造, 例如我国的鞍山钢铁总公司研究钢带国产化已经三年, 并取得 突破性的进展, 预计在未来的几年内连续平压机的钢带即可国产化. 同时连续平压机拖动系 统的上下直径为

3 m 左右的主从动辊的生产制造, 我国也在尝试国产化, 热压板目前已基本 上实现国产化. 因此如果钢带和主从动辊实现国产化, 就能使国产连续平压机的价格从现在 的8000 万元(目前国外连续平压机价格在 1.5 亿元左右)降低到

6000 万元以下,使得我国 人造板行业的设备制造在国际上有更强的竞争力.

五、应用情况 本项目的热压板精准同步升降控制技术、 钢带精准同步控制及钢带调偏技术在丰林集团