PDF《浅谈圆形紧压线芯的制造》

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1 k V至35kV电力 电缆全部使用经过软化的线芯生产紧压线芯, 软化有地坑式退火和铜大拉连续退火两种 方式, 有的厂家两种方式都存在,在生产紧压线芯时此两种方式软化后的线芯绝不可混 用,另外,线芯的软化程度国家标准规定伸长率>

2 5 %,在实际生产便用时必须保持伸 长率一致,且不可将伸长率相差较大的单丝放在同一层纹制,尤其生产

3 0

0 m m ' 以上的 大截面的线芯, 若不遵循以上的要求, 在生产线芯时易出现起灯笼现象, 且线芯外观不 光滑.

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3 线芯结构的选取 对于圆形线芯结构的排列方式, 一般都选取

1 + 6结构的正规排列方式, 但有的厂 家为了 生产管理, 提高工作效率统一线芯的 单丝对结构采取

2 +

8 ,

4 +

1 0 ,

3 + 9结构.另 外排列方式,有的厂家采用

1 8

5 m m

2 及以 上的外层采取少一根的排列方式, 但一些国外 产品导体结构必须是正规纹合,外层不允许少一根的排列方式,在实际生产时可将内 层 采取上差丝, 而最外层采取下差丝的 做法, 如国 外一产品其规格为

3 0

0 m m ' , 结构为: (

1 +

6 +

1 2 +

1 8 +

2 4 ) /

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6 0 , 在实际生产时我厂采取(

1 +

6 +

1 2 +

1 8 ) /

2 .

6 4 , 而外层采取2

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2 .

5 6 结构形式, 这样既保证结构根数, 满足用户的要求, 同时导体直流电阻也符合工艺要求, 且紧压后导体外观表面光滑,紧密.

2 .

4 生产过程中斋注意的问题 首先是单丝放线张力必须调整一致,单丝穿拉模时内层与外层同时穿模,穿模时 速度在低速, 拉模外圆装置一冷却装备,这样有利于保护模具, 延长模具寿命, 生产线 芯外观圆整:绞线的设备电机使用直流电机,牵引力选取较大的.

3 结束语 我厂圆形紧压线芯最大的规格生产到

6 3

0 m m

2 ,只要在生产圆形紧压线芯时注意以 上所讲的几点要求,则生产的线芯是非常圆整、紧密、光滑的,产量也会有所提高,生 产的线芯长度在

5 k m以上,不会出现跑丝等质且缺陷.