PDF《第27卷第3期》

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0 . 由于 水化反应 放出大量 热,所以石膏 凝胶体 的温度 将升高 , 并发 生体积 膨胀. 膨 胀量 的大 小受 添加物 、 加水量 、 水温及搅 拌条件 等 因素影 响. 二 水石膏型 在随后的烘干 时又将发 生脱水反 应,依次转变 成如下产物 : C a S Ot ・

2 Hz O 通 称生石膏 ( 单斜 晶体 ) +

1 2 8℃左右>

16

4 ℃

4 0

0 ℃ 左右1200℃左右CaSO4・

1 / Z H2

0 Ca S O ( y ) Ca S O ( ) Ca SO ) 称 半水 石膏 ( 斜 方晶体 ) 称可溶性 无水石膏 ( 三斜 方 晶体 ) 称难 溶性无水 石膏 ( 斜方晶体 ) ( 单斜 晶体 )

1 3

0 0℃左右 C a S O 一c a O+s O2 +1 /

2 02 从上面 的转变过 程可 看出 : 石膏 在1300℃左右就 会发生热分解.所 以只有浇注温度 低 于此温度 的合 金才适用于石膏 型铸造. 这类 舍金通常 为铅合金 、 锡合金 、 锌合金 、 铝合金 和部分 铜舍金.

2 石膏型熔模铸造的工艺 用石 膏型 生产 铝舍金熔模铸 件的工艺过 程如图 1所示.

2 .

1 熔模的制造和组装特点与普通熔模铸 造相 比,石膏型 多用 于制造高精度 的铸 件,故要 求模料有更 高的强度和 热稳定性 、 线 收缩率 和膨 胀率要 小. 为便于脱蜡 时模料 能顺利流 出,要求模 料的粘度要低 . 此外 , 为 了能制 得形 状复杂 的薄 壁铸件 , 必须制造 出相 应的形状复杂 的薄壁整体熔模 .通常,可采 用 化 繁为简 的方法 , 把 一个复杂 的整体构 件分 解成数个 形 状简单 且易于 制造 、 维普资讯 http://www.cqvip.com 第 3期 叶久 新等 : 石膏 型熔 模 铸造 工 艺研 究J............... . . . . . . . 千制组{瞳凝攘浸浇铸操造装颦结压件盈熔挺造碰脱清焙模组型化蜡艇妇.理烧圈1石膏 型 生产铝 台垒 熔槿 铸件 的工艺过 程 便于测 量的小件 , 分 别制造相应 的熔模 和芯,而后再组装 成整 体构件 的熔 模.组装熔 模的 方法 除了采 用组装夹具外 , 还 可以采 用胶合法. 当模料 中的填料 与聚苯 乙烯 时,可以用聚 苯 乙烯 在有机溶剂 中的溶解 液进 行涂刷 , 粘 接熔 模. 与常用 的焊接 法相 比, 这 种熔接法具 有更高 的组装 精度.

2 .

2 石膏型 的制造

2 .

2 .

1 石膏浆料的配 方 石膏型必 须满足一 定的强 度、硬度、透气性 、 易溃散性 、 耐膨胀 收缩性 、 耐 火度 和表面 光洁 等要求. 而纯 石膏不能全面满 足这 些要求. 因为 如前 所述,石膏 在l5o~

2 0 0℃时有 较大 的脱 水 收缩 , 在4-00℃ 时 又会发 生较 大 的相变 收缩 , 从而易导 致石膏型开裂. 如图2所 示.为了抵 消这 两次 较大 的 体积 收缩 , 必须添加某 些在加热时能产生相变 膨胀 的材料 , 如石英砂 ( 粉)、方石英 、 煤矸石 、 上 店土等. 倒如 , 石英 在573℃时 由卢相 转 变成 a相,体积膨 胀0.82,而方 石英则在l8O~270℃时 由 卢相 转变成a相,体积膨胀达

2 .

8 . 在 石膏 型 中加 入石英 砂后 , 热膨 胀 曲线发 生了如 图 3所示的变化. 从而 , 能 有效地 防止 石膏型在焙烧 时因石 膏收缩

1 起的开裂.此外,还需添加硅藻土以便增加石膏型 的透气 性i添加硫 酸 钾作 为石膏的 形核剂 , 起 促凝作用. 、

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1 0

一、、 . 圈2蚝石 膏铸 型加热时 足寸 变化 柚// / 量度/1O0C加入1~2的耐火纤维材料,圈3石膏一 石英型加热f f, ~- d - 变化 可有 效地 防止熔 烧 时铸型因强度 不足引起 的开裂. 为了使这 些耐火纤维 在铸型 中能均 匀 维普资讯 http://www.cqvip.com 湖南 大 学学 报(自然 科学 版)2000正 分布,应将其 预先润湿 + 并 在加干粉之前就将 其加入水 中搅 拌. 加入适量的硅溶胶也能提高石膏型的强度.但硅溶胶对石膏浆料有缓凝作用,应慎用.具体配方见表1.表1一 石 膏浆 料的 配方(质量分 数)% 序号a石 膏石英耪 石英砂 上店 土粉 硅 藻土 硫酸钾 耐火 纤维 水分