编辑: glay | 2015-03-17 |
传统的金属阻隔防爆 材料因在介质中长期储存过程中会发生氧化、腐蚀而污染介质,甚至可能堵塞油管,造成更大的事故,因而不能应用于甲醇、甲醇汽油等有机溶剂储罐中.此外,其防爆性能不稳定,爆炸后需要及时更换,爆炸形成的粉末也会污染介质,给后续处理工作带来了一定的困难.该项目以高分子材料替代传统金属阻隔防 爆材料为研究目标,首创了以聚烯烃为基材的阻燃抗静电阻隔防爆专用料制备关键技术,揭示了多孔非金属阻隔防爆机理并获得了储罐防爆应用的最佳技术参 数,集成创新了非金属阻隔防爆材料制造工艺与装备,国家安监总局组织的科技成果鉴定和江苏省科技项目验收意见一致认为该技术达到国际先进水平. 首创了以聚烯烃为基材的阻燃抗静电阻隔防爆专用材料制备关键技术.采用聚烯烃共聚物为基体,添加阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、增韧剂等各种助剂在 一定温度和压力下进行共聚反应,首创获得性能良好的非金属阻隔防爆材料工艺配方,与传统材料相比,具有在甲醇汽油等有机溶剂中耐腐蚀和相容性好、耐 高低温性能、阻燃和抗静电性能以及抗冲击易回弹等特点.使用温度范围广,阻燃性等级高,抗冲击特性强,置换率低.耐震荡和相容性好.材料阻燃性达到 UL-94 V-0 级,表面电阻率达到 109Ω?cm,其溶胀率小于 5%. 揭示了多孔非金属材料的阻隔防爆机理并获得了储罐防爆应用的最佳技术参数.揭示了多孔非金属的阻隔防爆机理,主要包括小孔分离阻隔效应、器壁碰 撞吸附效应、冷壁冷却效应和惰性气体抑制效应.对新型非金属阻隔防爆材料的防爆性能,与甲醇汽油等的相容性,耐振动冲击性能等进行了大量实验和测试, 并与铝合金金属阻隔防爆材料性能进行了对比,结果表明:新型非金属阻隔防爆材料具有良好的防爆性能、耐腐蚀与相容性能、耐振动冲击性能.通过对多孔 材料在大型储罐应用技术的研究,得到储罐阻隔防爆的最佳应用技术方案包括多孔材料的形状、多孔材料的空隙率、装填密度、留空率等关键技术和参数,为 油气等危险化学品储罐的阻隔防爆推广应用提供技术基础. 集成创新了多孔非金属阻隔防爆材料制造工艺与装备.采用熔喷一次成型工艺,开发了圆柱形、长方形等多孔材料的成型制造工艺与设备,相对于传统的 满足材料孔隙率高、均匀性好、强度和刚度高等性能要求,该设备能连续自动化生产,生产能力达到
5 万立方米/年. 该技术和产品经江苏安普特防爆科技有限公司生产销售,在中化舟山危化品应急救援基地有限公司、中石化常州钟楼油库、建滔(常州)石化码头有限公 司等多家石化企业单位推广使用.2016-2018 年实现销售额
83800 万元,利润
2514 万元.应用本项目材料后,减少了石化企业事故,为企业节省各类开支