PDF《超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术》

30mm) 且筒节高度 较高 (H>

1500mm) 的不锈钢筒节,较难采用双 曲率法制作工艺,这是因为筒节一次成形后其纵缝 焊接的焊缝及热影响区硬度有所增加.焊接试板资 料表明焊缝的强度值一般比厂家供货母材的强度值 高20%左右,造成 找圆 困难.如水解塔和甲 铁溶液缓冲罐. 水解塔和甲 钱溶液缓冲罐是三化机械厂承担的

43 台非标设备中的主要设备,同属二类压力容器, 设备的技术参数及试验压力介绍如下: 水解塔类别 工作压力 设计压力 工作温度 设计温度 介质 主材 焊缝系数 试验压力 二2.SMPa :

4 . 4MPa 175r - 三聚佩胺和 氨的水溶液

3 16L

6 .

1 1M P a 甲按溶液组冲峨 类别 工作压力 设计压力 工作温度 设计温度 介质 主材 焊缝系数 试验压力 二2.3MPa

3 .OMPa 95r-

130 r- 甲按溶液 316L

1 3 . 90M P a 注:设备加热管参数要求及甲备结构简图略水解塔设备重量为9.86 吨,甲按溶液缓冲罐 重量为 18.10 吨,筒体厚度分别为 30mm 和32mm, 如此厚度的超低碳不锈钢压力容器三明化 机厂属首次制造. 两台设备均要求晶间腐蚀倾向试 验合格,制造过程 应防止铁素体污染,制造完毕进 行酸洗、钝化夕 滩.如何在现有条件下有效地解决厚板不锈钢容器 的筒体制作,达到既能满足容器制造的质量要求, 又能节省原材料的目的,在容器生产中具有重要意 义.经过多次探讨、试制,提出了 联合预弯的筒节 制作法,即将排版图和下料联合预弯图统一考虑、 设计,制作筒节前按下料联合预弯图领料划线、下 料及边缘准备,以弯曲中心线为中心,以筒体半径 为卷制半径进行卷圆,卷圆弧长超过

800 即可,然.SQ '

超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术 后以弯曲中心线为切割线切开,仔细清理割口.制 作筒节时则以弯曲中心线两侧分别作为某节筒节的 预弯段,按排版图进行各段筒节制作.以水解塔为 例, 其简易排版图和下料联合预弯图见图3 和图

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600 签弯曲中心线JUJ月巴切割线尹人切别线e砚朋功口甘砚臼 朋那卜抽 n弯此巾心线连接线图3 水解塔简易排版图 图4 水解塔下料联 合预奄图 通过联合预弯法制造工艺的实施,有效地解决 一,双曲率筒节制作法和l '

合预弯筒节制作法解决 了 不锈钢厚板容器筒节制作的难题,既节约了可观 了筒节制作过程所卷制的柯 板存在直边段、 筒节的 的不锈钢材料,又方便了排板工艺,提高了工作效 棱角度超标、浪费材料等 技术难题.据统计,上述 率.节约了可观的原料.据统计,有3 台不锈钢厚

43 台非标设备制造共节约不锈钢材料费用约20 万 板压力容器全部采用了联合预弯法这一制作方法. 元.双曲率筒节制作法 和联合预弯筒节制作法亦适

4 结束语 用于 类 似的 容器或管这制造, 经济效益显而易 见. 筒节制作是不锈钢容器制造过程中主要技术之 ........