PDF《MTS 1500 型自动化金属液处理站》

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1500 型自动化金属液处理站 福士科铸造材料(中国)有限公司 当今铝铸造厂竞争日趋激烈,它们都着重于增加出品率,同时降低废品率和资源浪费来提高高品质铸件的产量和 生产率.

为了有效应对竞争,在安全的工作环境下提高金属出品率是一个基本的手段,为此铸造厂必须做到:①为客 户供应最好品质的铸件;

②生产出符合标准的可靠、安全的铸件;

③在竞争激烈的市场中保持竞争力;

④保证工作环 境健康、安全、轻松;

⑤改善环境以满足 ISO 14001;

⑥利润充足、公司运作良好.金属液处理过程是能够影响到铸 造过程中以上要求中的其中一个环节.高品质金属液是生产高品质铸件的基础,但是金属液处理过程的控制非常困 难,同时有可能对环境造成的影响也最大.近些年来众多科研人员针对金属液处理工艺的优化进行了大量的研发工 作,创新、高效、环保的处理工艺正是这些工作的成果.由福士科公司开发的 MTS

1500 自动化金属液处理站是代 表这一工艺进步的成熟产品,适用于铸造厂各种需求,对现代铝合金铸造有显著贡献.

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1500 技术简介 1.1 机器设备 MTS

1500 金属液自动处理站由旋转除气机、料斗系统、螺旋进料喷撒装置、可调挡板和电气控制柜等

5 部分构 成,此外还包括为 MTS

1500 特别开发的耗材(打渣剂和转子),见图 1. (1) 旋转除气机是 MTS1500 的最基本的构件,它同时也是加料系统、处理熔剂传输单元和可动挡板的固定基 体.原则上讲,旋转除气机都可以作为 MTS 处理站的基础构件,但是除气机本身太小时,就无法将其它部 分物理固定在上面. (2) 料斗系统包含一到两个熔剂箱,最多可以同时添加两种处理熔剂(如清渣和变质).封闭的料斗设计可防 止熔剂吸潮,料斗中的传感器用于提示熔剂量. (3) 熔剂喷撒装置安装在料斗出口处,用于将处理熔剂自动喷撒到漩涡中.该装置由电机驱动螺杆,从而实现 熔剂传递量的精确控制.熔剂添加量通过螺旋推进时间控制. (4) 可调挡板的移动也由电机驱动,可以在处理过程中任意地浸入和提出合金液.从合金液中提出挡板有助于 在合金液中形成漩涡,挡板浸入合金液中不仅可消除漩涡,同时优化除气除渣过程. (5) 控制柜包含一个 PLC,用于保证获得优良的处理过程,并维持稳定的处理过程.PLC 主要控制 MTS1500 的 如下功能:转子、转杆的升降及浸入合金液的程度,转子、转杆的旋转速度,喷撒所需数量的处理熔剂, 通入合金液中的氮气的流量等. 图1MTS

1500 金属液自动处理站 1.2 耗材产品 XSR 转子和 COVERAL MTS 系列打渣剂是 MTS

1500 性能的关键.独特设计的 XSR 转子有助于在熔剂添加过程 中形成漩涡,并在之后高效地除气除渣(见图 2).配合 MTS 开发的 Coveral MTS 系列打渣剂产品包括清渣/打渣 剂、含钠变质剂、晶粒细化剂和去除特别元素的熔剂(见表 1),所有这些产品在使用中产生的烟尘量都非常低.

2 图2XSR 转子 表1Coveral MTS 系列产品及其应用说明 产品型号 应用领域 使用温度/℃ 分类 Coveral MTS

1510 打渣(中-高温) 730~780 不归类 Coveral MTS

1512 打渣(低温) 680~730 不归类 Coveral MTS

1524 清渣/打渣 ≥700 Xi 刺激性 Coveral MTS

1540 增气 ≥650 不归类 Coveral MTS

1560 清渣/打渣(无钠) ≥650 不归类 Coveral MTS