PDF《MTS 1500 型自动化金属液处理站》

1565 清渣/打渣(无钠、钙) ≥650 Xi 刺激性 Coveral MTS

1572 变质 ≥720 T 有毒 类别: 6.1 (用于运输) Coveral MTS

1576 变质(中-高温) ≥720 Xn 有害 Coveral MTS

1584 晶粒细化+清渣 700~760 Xn 有害 Coveral MTS

1591 清除元素(Na, Sr, Ca) + 清渣 ≥650 不归类 1.3 工艺过程 标准 MTS

1500 工艺过程由以下几个阶段构成: (1) 石墨轴和转子的导入:转子转杆下降,浸入合金液中,而挡板不动;

(2) 旋涡的形成:当石墨转子的速度增加到一个临界点时,这时刚好在石墨轴的周围形成一个旋涡;

(3) 添加处理剂:给料器将所需重量的处理剂直接添加到旋涡中,进入金属液;

(4) 旋涡的停止和除气:处理剂添加完毕后,档板下降,进入金属液,使旋涡停止,进入除气阶段.

2 效益 MTS

1500 能够给铸造厂带来的诸多好处可以归纳为以下

4 个方面:冶金、经济、环境、健康安全等. 2.1 冶金方面 COVERAL MTS 系列打渣剂与 MTS

1500 一起使用可获得众多冶金收益,诸如稳定的力学性能、均匀的微观结 构和化学成分、较高的清洁度和较低的含气量.这些好处对生产安全件的铸造厂来说至关重要. 2.2 环境方面 随着环境方面立法的推进,要求铸造厂减少污染数量的降低.ISO 及其它组织相应提供了必要的指导文件,以减 少排放.MTS

1500 可以帮助铸造厂在环保方面有更好的表现,如使用更少的耗材(处理剂、惰性气体)、减少产生 的废渣、减少排放、降低处理时间、降低熔炼时的过热度、节约能源等. 2.3 健康安全方面 使用 MTS

1500 后可对健康和安全有非常显著的作用,因为打渣剂添加到金属液内并充分反应,故与传统的处理 熔剂相比气体和烟尘的排放显著减少.因为降低了操作者的直接参与,从而提高了操作工人的安全性. 2.4 经济方面 使用 MTS

1500 后由于同时降低了处理成本,改善了性能并减少了浪费,从而节约了大量成本.处理成本下降主 要是因为惰性气体和打渣剂使用量减少,且降低了人工成本.总体性能的改善体现在:更短的处理周期、金属液质量 良好的再现性、较高的可靠性和较低的维护成本. 以下是一些不同处理工艺,如清渣、晶粒细化、变质以及去除金属元素等处理过程的案例研究,由此可以看到使 用MTS

1500 带来的效益.

3 细化晶粒 铸造合金的晶粒大小取决于金属液开始凝固时晶核数量以及金属液的冷却速度.细化晶粒可以改善热裂缺陷,减 少铝合金的缩孔、缩松的发生.元素 Ti 与B结合可以产生强烈的形核效应,是常见的精粒细化剂. 3.1 案例

1 某厂采用金属型重力铸造方式生产汽车用刹车零件,在电加热坩埚炉中分别使用 AlTi5B1 棒和 Coveral MTS

1584 对其金属液进行晶粒细化,结果见表 2.图3为两种方式处理后 Ti、B 含量的直观比较,图4为其微观组织. 表2晶粒细化试验参数及结果 金属型重力 铸造 使用的产品 合金牌号 熔炉类型及 容量 处理温度/℃ 添加量/% w(Ti)/% w(B)/% 每次处理形 成的渣的质 量/kg FDU+手工 处理 AlTi5B1 棒0.10 0.0046 0.0004 12.0 MTS1500 Coveral MTS

1584 AlSi7Mg 电加热坩 埚,800kg

730 0.04 0.0055 0.0003 4.5

3 0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 w B /% AlTi5B1 Coveral MTS

1584 T i 含量 B 含量 图3两种方式处理后 Ti 和B含量比较(此图和表

2 重复,可删除) (a) AlTi5B1 处理前,207μm (b) AlTi5B1 处理后,161μm (c) Coveral MTS