PDF《挺进电力“大市场”,拥抱新一轮快速成长期》

600 亿人民币,主要应用在石油、化工、 电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业. 按照压力分类:换热器可以分为换热压力容器和非压力容器换热器两大 类.按照产值计算,压力容器约占换热器行业的约 60%,非压力容器换热器 约占 40%的产值.其中,在换热压力容器中,主要是管壳式换热器;

在非压 力容器换热器中,主要是板式换热器. 按照工艺功能和用途分类:换热器可以分为冷却(凝)设备、蒸发器、 加热器、预热器和再沸器.我们可以看到冷却(凝)器是换热器的一种,是 将工艺段中排出的高温、高压介质冷却或者冷凝成液体并对外放热的设备, 是制冷系统中的关键设备之一. 常用的冷却介质为水和空气. 按照冷却 (凝) 介质和换热机理不同,可以分为空冷式、水冷式和蒸发式.

图表 5:三种冷却(凝)方式的工作原理 冷却 方式 冷却 (凝)介质换热机 理 换热原理 理论换热量 主要散热措施 冷却(凝) 设备 空冷 式 空气 显热换热 利用空气的温升 带走热量 1m?空气每升高 1℃带走 1.3kJ 的热量 增大面积,提高风速 产生紊流,注意减少 阻力 空冷器 水冷 式水显热换热 利用水的温升带 走热量 1kg 水每升高 1℃带走 4.18kJ 的热量 尽量增大与水的接触 面积,提高水的流速、 流量 水冷设备 蒸发 式 空气+水 显热+潜 热换热 以水为冷却介 质,以空气为载 体,通过水的蒸 发带走热量 1kg 水蒸发吸收 约2400kJ 的热 量 创造易蒸发的水膜形 成条件,保障蒸发后 的气体易排出 蒸发式冷却(凝)设备资料来源:公司资料,光大证券研究所 冷却设备市场:年均

375 亿元的大市场,电力行业占据半壁江山: 根据公司的推算,预计未来几年冷却(凝)设备的年均市场规模约为

375 亿元:其中石化炼油行业约

105 亿元,冶金行业约

39 亿元,煤化工 25-30 亿元,电力行业约

189 亿元,冷冻冷藏约

12 亿元.按照冷却设备类型来分, 蒸发式冷却设备应用规模约为

30 亿元, 空冷器主要应用于火电和石化领域、 规模约为

48 亿元,水冷设备的应用规模约为

297 亿元. 2013-03-26 隆华传热 敬请参阅最后一页特别声明 -5- 证券研究报告

图表 6:换热冷却设备市场规模(亿元)

图表 7:换热冷却设备类型分类(亿元) 资料来源:公司资料,光大证券研究所 资料来源:公司资料,光大证券研究所 2.

2、复合(蒸发式)冷却技术:下游应用领域不断扩展 蒸发式冷却设备的优点: 1)循环水量大大降低,为水冷的 10%-30%. 2)换热效果好,冷凝温度比空冷低 8-14 度,比水冷低 3-6 度. 3)节能:水泵功率只有水冷设备的 12%-25%. 4)节地节材:占地面积约为水冷的 30%-60%,减少大量金属材料的使用

图表 8:高效复合型冷却(凝)器替代传统水冷设备的应用领域 资料来源:公司资料,光大证券研究所 复合式蒸发冷却器在煤化工、石化等领域多个工艺段都极具应用潜力: 在冶金领域主要冷却软化水,电站主要用来冷却乏汽. 2013-03-26 隆华传热 敬请参阅最后一页特别声明 -6- 证券研究报告 我国石化行业主要采用的是空冷器串联水冷器的换热工艺及湿式空冷 器串联水冷器的换热工艺,耗电量、耗水量、占地面积大.而隆华的复合冷 技术利用潜热换热原理和水的相态变化实现冷凝,换热效率是传统技术的

117 倍,所需水量仅为显热换热的 1/1 17,使得驱动水流扬程的动力也大幅 度降低,因此实现了高效、节能、节水的目的. 这一新技术在石化常减压蒸馏、催化裂化、加氢精制、催化重整、延迟 焦化、 气体分馏等装Z上应用, 不仅有效地解决了传统工艺无法解决的问题, 而且与传统换热工艺比较, 节能 35%以上, 节水 45%以上, 减少占地面积 70%. 尤其在夏季温度较高的情况下,确保工艺流体的湿球温度降低到合理区间, 使现有工位达到设计要求.目前,这项技术已在中国石化长岭分公司、南充 石达化工、江苏新海石化等石化企业的气体分馏装Z的精丙烯塔顶、脱丙烷 塔顶,催化裂化装Z的分馏塔顶、常减压蒸馏装Z的常压塔顶等工位应用, 节能、节水效果明显.