PDF《依托能源工程推进燃气轮机创新发展的若干意见》

4 透平(透平轮盘、叶片、喷嘴等)以及控制保护系统.突破高 精度气体燃料控制阀门、高可靠性大型滑动轴承、大功率传 动齿轮箱等辅机配套关键零部件.进一步提升气缸、压气机 轮盘、 压气机叶片、 轴承箱等部件加工制造技术和工艺水平. 4. 完善试验验证能力 建设完善重型燃机三大子系统的性能、结构强度等试验 条件,具备大型部件级性能试验能力.结合重型燃机发电项 目建设,建设 F 级及以下各容量等级燃用天然气和合成气的 燃气轮机整机发电试验平台,并考虑进行更先进级别燃机整 机发电试验的可能.开展自主重型燃机的大负荷发电系统化 测试,建立相关测试试验考核方法、流程和规范,掌握重型 燃机系统化测试和试验验证技术. 5. 研究先进重型燃机技术 针对单循环功率 400MW 等级、联合循环效率达到 60%以 上的 G/H 级重型燃机,研究高压比大流量压气机、低NOx 排 放燃烧室及等温燃烧、 高效透平及其气动、 冷却设计技术等.

(二)发展中小系列燃气轮机 1. 完善驱动用燃机产业体系 (1)自主掌握 30MW 级驱动燃机设计技术 消化吸收引进技术,自主掌握 30MW 等级驱动用燃机设 计技术并完善设计体系.针对 30MW 等级驱动用燃机关键部 件和总体设计等,重点突破以下关键技术:高效多级轴流压

5 气机设计、高效透平先进气动布局与通流设计、高效稳定低 污染燃烧、宽适应性多燃料燃烧、先进高效冷却等技术. (2)形成中小型驱动燃机制造能力 建设完善中小型驱动用燃机研发制造、工艺体系和售后 服务平台.提升驱动用燃机材料设计研发、零部件制造、整 机总装试验能力,实现中小型驱动燃机的批量制造. (3)完善试验验证能力 根据后续燃机新产品的试验需求,进一步提升工业驱动 燃机关键部件和整机试验验证能力.建立完善驱动燃机应用 考核的试验测试方法、试验流程和试验规范.重点完善低排 放燃烧试验、多燃料燃烧试验、燃烧监测和诊断、调整技术 研发试验、热表工艺研发试验、整机试验和应用考核试验和 示范平台. (4)加快示范和推广应用 依托天然气长输管线工程和页岩气开采压裂车动力驱 动等示范项目,加快完成自主制造驱动燃机的工业试验、考 核和示范.依托天然气长输管线工程建设,推广应用自主驱 动燃机. 2. 发展分布式能源用系列燃机 (1)发展中、小、微型系列燃机 发展功率 1MW 以下等级微型燃机,突破微型燃机设计、 试验、制造和系统集成等关键技术,建设完善微型燃机制造

6 体系. 发展功率 1-10MW 等级小型燃气轮机,开展关键部件试 验、样机制造与整机试验验证,完善相关设计和生产规范, 实现分布式供能用、适用多种燃料的燃气轮机产品化和系列 化. 发展功率 10-80MW 等级的中型燃气轮机,研制具有自主 知识产权、性能达到国际先进水平的中型工业燃气轮机装 备,形成较完善的设计、制造和试验体系. (2)突破各类型燃机设计和验证 突破微型燃机离心式压气机气动及冷却设计、结构设 计、加工与试验验证,向心透平气动设计、加工与试验验证, 高温高效回热器设计与验证,整体插拔式单筒燃烧室设计, 燃气轮机与高速电机一体化设计,轴承轴系的结构完整性和 动力稳定性技术,气浮轴承、磁悬浮轴承技术. 突破小型燃机双级离心压气机/组合压气机/多级轴流 压气机气动及冷却设计,高温高效低阻回热器设计,高效轴 流式动力透平设计,先进喷嘴设计,研制伴生气、煤制气等 低热值燃料燃烧室,分布式冷热电供能及其多能互补系统设 计与集成,分布式供能系统测试和评价方法,远程监测、诊 断和信息化管理技术. 突破中型燃机高性能压气机设计、高性能低排放及双燃 料燃烧室设计、高温气冷透平设计技术和数字式控制系统技