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熟悉获证产品的原理、结构、关键元器件和材料、参数和性能要求,以及各部分之间的相 关性;
d) 认证技术负责人应熟悉获证产品一致性管理要求和变更管理要求. 1.1.4 资源 工厂应根据认证产品配备必须的生产设备和检验试验设备,以满足稳定生产符合认证标准要求 产品的需要. 工厂应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响的人员具备必要的能力,应理解操作 要求.生产线末端的电气强度和接地电阻测试人员能够正确使用仪器设备. 建立并保持适宜产品生产、检验试验、储存等必备的环境和设施. 对于租赁方式使用的外部资源(不包括人力资源) ,工厂应确保外部资源的持续可获得性和正确 使用.工厂应保存获取、使用外部资源相关的记录,如合同协议、使用记录文件等. 1.2 文件和记录 1.2.1 工厂应建立认证产品质量管理文件,以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的 文件. 认证产品质量管理文件至少包括:文件和记录管理、关键件进货检验/验证、例行检验和确认检 验、内部审核、产品变更和一致性控制、生产设备维护保养. 产品设计标准或规范应不低于家用和类似用途设备类产品强制性产品认证实施规则中规定的标 准要求.对影响产品一致性的主要内容,工厂应有必要的图纸、样板、关键件清单、工艺文件、作业 指导书等设计文件. ISCCC-QOG-4717-B/0 家用和类似用途设备工厂检查要求 中国信息安全认证中心 第3页,共15 页1.2.2 工厂应建立并保持文件管理程序,对本文件要求的文件、外来文件、记录进行有效的控制. 这些控制应确保:文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性;
文件的更改和修订状态能得 到识别,防止作废文件的误用;
确保在使用处可获得相应文件的有效版本. 1.2.3 工厂应建立并保持质量记录管理程序,明确记录标识、储存、保管和处理的要求,本文件提 及的质量记录应清晰、完整、可追溯,以作为产品符合认证要求的证据.质量记录应确保在本次检查 中能够获得前次检查后的记录,保存期应不少于
24 个月. 适用时,质量记录至少包括:文件清单、外来文件清单、记录清单、合格供应商名录、进货检 验记录、关键件进出库记录、例行检验记录、标志使用台账、成品进出库记录、认证产品确认检验记 录、关键件的定期确认检验记录、内审记录、校准检定记录. 工厂应保留获证产品的经销商、销售网点信息或其他销售对象信息,并在需要时向信安中心及 时提供. 1.2.4 工厂应识别并保存与产品认证相关的重要文件和质量信息.适用时至少包括:型式试验报告、 工厂检查报告和整改资料、 认证证书及认证变更批准信息、 认证技术负责人变更备案信息、 证书暂停、 撤销、注销通知书、监督抽样检测报告、CCC 认证标志购买或印刷模压备案证书、产品质量投诉及处 理结果. 1.3 采购和关键件控制 1.3.1 采购控制 工厂应识别采购的关键件.对于实施细则中规定的关键件,应在采购文件中明确其技术要求, 该技术要求还应确保最终产品满足认证要求. 工厂应建立、 保持关键件合格生产者/生产企业名录并从中采购关键件, 工厂应保存关键件采购、 使用等记录,如进货单、出入库单、台帐等. 1.3.2 关键件的进货检验 工厂应建立并保持文件化的程序,在进货(入厂)时对采购关键件的技术要求进行验证和/或检 验,并保存相关记录.文件中应规定抽样原则、检验验证方法、接收准则和检验验证内容等.检验验 证内容至少包括:核对关键件型号规格、技术参数、生产厂/生产者(制造商)的信息是否与型式试 验报告中一致.对于获得认证证书的关键件,还需核对证书的有效性. 1.3.3 关键件的质量控制 对于采购关键件的质量特性,工厂应选择适当的控制方式以确保持续满足关键件的技术要求, 以及最终产品满足认证要求,并保存相关记录.适当的控制方式可包括: a) 获得 CCC 证书或可为最终产品强制性认证承认的自愿性产品认证结果,工厂应确保其证书 状态的有效;