PDF《中华人民共和国环境保护行业标准》

b)密封胶烘干产生有机废气;

c)中涂漆、面漆喷漆过程产生的漆雾及处理;

d)流平室有机废气及处理;

e)中涂漆、面漆烘干产生的含苯系物等有机废气及处理. 废水 a)白车身脱脂、磷化处理工序产生的脱脂、磷化清洗废水及处理;

b)电泳清洗废水及处理;

c)喷漆过程水幕捕集漆雾循环水及定期排污情况. 固体废物 a)白车身磷化过程产生的磷化滤渣及处理方式;

HJ/T407-2007

5 b)脱脂、磷化、电泳废槽液处理方式;

c)喷漆过程水幕捕集漆雾产生的漆渣及处理;

d)脱脂、磷化、电泳、喷漆废水处理产生的污泥及处理方式;

e)注腊、注胶过程产生的密封堵料、胶带及处理. 5.2.1.4 总装生产线 该生产线负责车辆各部件的预装、部装、底盘装配、总装、整车性能检测及返修工作. 主要查看试车时汽车排出的含氮氧化物、 非甲烷总烃的尾气及处理, 返修打磨含尘废气及补 漆有机废气排放及处理. 5.2.1.5 动力总成生产线 该生产线由铸造车间、机加车间和装配车间组成.生产内容主要包括缸体、缸盖毛坯的 低、高压铸造,缸体、缸盖、曲轴、主轴承等的机加工和发动机的装配.主要查看以下污染 物的产生和处理: 废气 a)铸造车间制芯过程产生的粉尘和工艺废气及处理;

b)铸造车间铝合金熔化产生的烟粉尘及处理;

c)铸造车间铸造加热炉产生的烟粉尘和工艺废气及处理;

d)装配车间发动机性能试验产生的废气及处理. 废水 a)机加车间定期排放的废乳化液、废清洗液及乳化液槽、清洗液槽定期清洗产生的废 水(液)及预处理. 固体废物 a)铸造车间废芯砂、铝合金熔化废渣、铸造废品及收集的粉尘等及其处理;

b)机加车间乳化液、清洗液预处理系统产生的油渣、污泥及处理;

c)机加车间铁切屑渣、钢切屑渣、废机油、废包装材料及处理;

d)综合污水处理站产生的污泥及处理. 5.2.2 污染源及环保设施现场勘察 汽车制造工业建设项目污染源及环境保护设施现场勘察内容参照表

1 进行. 表1汽车制造工业建设项目环保设施现场勘察内容一览表 污染源 处理设施及措施 现场勘察主要内容

(一)气态污染源及环保处理设施 1.钣金冲压生产线 板料切割过程中产生的含有金属氧 化物的粉尘(落后冲压工艺有此污 染) 是否具备现场监测条件 HJ/T-200

6 表1(续) 汽车制造工业建设项目环保设施现场勘察内容一览表 污染源 处理设施及措施 现场勘察主要内容 2.焊接生产线 二氧化碳保护焊机焊接作业过程 中产生的含氧化铁、氧化锰等焊接 烟尘 二氧化碳保护焊机焊接作 业过程中产生的含氧化铁、 氧化锰等焊接烟尘 二氧化碳保护焊机焊接作业过程中 产生的含氧化铁、 氧化锰等焊接烟尘 3.涂装生产线 底漆烘干房有机废气 焚烧后排放 密封胶烘干产生有机废气 经排气筒直接排放 中涂漆、面漆喷漆室含苯系物有机 废气 经漆雾处理装置处理后排 放 流平室或急冷室有机废气 经排气筒直接排放 中涂漆、面漆烘干房含苯系物有机 废气 焚烧后排放 (1)排气筒高度、数量、间距及位 置(2)工艺尾气净化装置处理方式 (3)排气筒监测预留孔是否符合采 样要求,是否具备现场监测条件 4.总装生产线 汽车检测线产生汽车尾气 尾气收集系统 返修、打蜡、补漆含尘、有机物废 气 经排气筒直接排放 (1)排气筒高度 (2)排气筒预留孔是否符合采样要 求,是否具备现场监测条件 5.动力总成生产线 铸造车间制芯过程产生的粉尘和 工艺废气 经排气筒直接排放 铸造车间铝合金熔化产生的烟粉 尘 经布袋集尘器收集后排放 铸造车间加热炉产生的烟粉尘 经布袋集尘器收集后排放 装配车间发动机性能试验产生含 氮氧化物、非甲烷总烃废气 经排气筒直接排放 (1)排气筒高度 (2)排气筒预留孔是否符合采样要 求,是否具备现场监测条件 6.其他辅助生产设施 供热锅炉产生含烟尘、二氧化硫、 氮氧化物废气 经除尘设备处理后排放 (1)烟囱高度 (2)烟囱监测预留孔是否符合采样 要求,是否具备现场监测条件