PDF《《质量管理程序文件》 、《HSE 管理手册》》

1 1.

编制依据 1.1 设计公司

4 万吨/年MTBE 装置扩能改造设计图纸;

1.2 国家、行业现行有效的与本工程有关标准、规范;

1.3 公司《质量管理手册》 、 《质量管理程序文件》 、 《HSE 管理手册》 、 《HSE 程序文件》 及《HSE 管理作业文件》等相关管理文件. 2.工程概况 2.1 工程简介:

4 万吨/年MTBE 装置扩能改造为某炼化公司原有装置扩能改造, 项目总投资

1600 万元.工程地点: ,工程计划开工日期:2011 年4月1日,计划完工日期:2011 年4月30 日. 2.2 建设地点及自然条件: 2.2.1 建设地点:山东省 2.2.2 自然条件: (1)气温: 历年最热月平均气温 32.1℃ 历年最冷月平均气温 -5.4℃ (2)空气湿度: 年平均相对湿度 58% (3)风: 10min 最大平均风速 33.3m/sec 冬季平均风速:3.2m/sec (4)最大冻土深度:0.44m (5)抗震设防烈度:6 度(6)场地类别:Ⅰ类2.3 施工条件: 2.3.1 施工场地:利用原有 MTBE 装置场地,具备施工条件;

2.3.2 施工用水、电:气分车间内现有检修用配电箱;

2.3.3 道路为现有道路. 2.4 本工程难点分析及拟采取的相应措施 2.4.1 本工程难点分析 1)工期短,施工内容多 本工程包括一气分及 MTBE 区域两大部分,分为建筑工程、设备安装工程、工艺管线 工程、给排水工程、防腐保温工程和系统配套工程等内容.

2 所以说从土建施工,设备安装,电气仪表,防腐保温,工艺配管等内容,都在本工程 范围内,而每一项内容都有其必然的施工周期,要完成以上全部内容,必须对本项目施工 精心组织,合理安排工序交叉. 2)塔类设备高大,需要大型吊车吊装. 本标段中有

2 台塔类设备比较高大,其中规格最大的塔是催化蒸馏塔 C-201,规格为 Φ2400*Φ2800*10100/40800*16/20,重量达到

113 吨,该塔需要分成

3 段300 吨汽车吊 配合现场组对安装;

预反应器 R-201/2, 规格为Φ1400*26160* (12+3) , 重17.77 吨. C-202 改造割除上半部分塔体及附属框架.表面蒸发式冷凝器 A-201/1.2,每台重

36 吨,需要 使用大型吊车.因此,怎样用好大型吊车,减少台班的不必要支出,同时减少大型设备吊 装对装置其它区域的不利影响是关系装置整体施工进度的重要环节. 3)紧邻运行装置,施工安全要求很高. 新建

4 万吨/年MTBE 装置扩能改造布置在气分车间东侧原 MTBE 装置区域内,与一气 分、二气分装置形成新的联合装置,且一气分、二气分装置均处于开工运行状态,因此施 工安全措施必须周全到位. 2.4.2 解决问题的相应措施 1)我公司是化工石油二级总承包施工企业,具有丰富的施工组织经验.对于以上复 杂的装置施工, 重点是组织施工的交叉作业. 我公司将选派有经验的项目管理人员到该装 置现场组织施工, 通过制定合理的施工进度计划, 规划合理施工程序, 使施工过程的安排, 人力资源的布置更符合本装置的需要. 2)加强与业主,监理单位之间的沟通,尤其对于大型设备的到场时间及状态做到确 切的了解,在设备到达现场前,准备工作要充分.如大型设备的摆放位置确定,大型吊车 站位处的地基处理,塔类设备摆放需要的钢支架或道木垛等. 塔类设备必须在地面安装梯子平台、附塔管线等附属物,避免和减少高空作业.梯子 平台提前预制,减少塔类设备在现场的摆放时间,减少大型吊车的作业时间. 3)进一步强化现场施工人员的安全培训,认真贯彻执行集团公司和济南分公司安全 管理的有关规定, 同时在新建装置界区西侧设立隔离带, 最大限度保证在用生产装置的安 全运行. 2.5 主要实物工程量

3 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

一、塔类汇总

1 催化蒸馏塔 C-201 Φ2400/Φ2800*59256*16/20 台1更新

2 甲醇萃取塔 C-202 Φ1000/Φ1400*37750*14/16 台1改内件

3 甲醇回收塔 C-203 Φ1400/Φ1000*25450*14 台1改内件

二、反应器汇总

1 预反应器 R-201/2 Φ1400*26160(12+3) 台1新增

2 净化器 R-202/1.2 Φ1200*7600 原位号 D-202/1.2

三、容器汇总

1 C4 原料罐 D-201 Φ2200*7204*12 台1利旧,改管口

2 催化蒸馏塔回流罐 D-203 Φ2200*7218*14 台1更新、移位

3 污水罐 D-204 Φ1000*3162*6 台1利旧、移位

4 甲醇回收塔回流罐 D-205 Φ1800*5204*12 台1利旧、移位

5 蒸汽凝结水罐 D-210 Φ800*1700*10 台1利旧、移位

6 钝化剂罐 D-212 Φ700*700 台1取消

7 精制塔顶回流罐 D-215 Φ1400*4800*10 台1利旧原 D-107

四、换热器汇总

1 催化蒸馏塔重沸器 E-203 BJS1200-2.5-395-6/25-4 台1更新移位

2 催化蒸馏塔重沸器 E-203/1 BJS900-2.5-270-6/19-4 台1利旧移位

3 甲醇回收塔进料-萃取换热 器E-204/1.2 AES400-2.5-15-3/25-4I 台2利旧移位重叠

4 甲醇回收塔重沸器 E-205 BJS700-2.5-125-6/25-2 台1利旧移位

5 催化蒸馏塔后冷器 E-207 BJS1200-2.5-495-6/19-4 台1更新

6 甲醇萃取塔进料冷却器 E-208 BES700-2.5-120-6/25-4I 台1利旧原 E-206

7 萃取水冷却器 E-209 AES400-2.5-30-6/25-4I 台1利旧原 E-208

8 甲醇回收塔冷凝器 E-210 BJS1200-2.5-380-6/25-6 台1利旧原 E-207,移位

9 精制塔顶冷凝器 E-213 BJS1000-2.5-260-6/25-6 台1利旧原 E-210,移位

10 精制塔底重沸器 E-214 BJS700-2.5-125-6/25-2 台1利旧原 E-106

11 C5 冷却器 E-216 BES500-2.5-40-4.5/25-2 台1利旧原 E-112

12 催化蒸馏塔空冷器 A-201/1.2 表面蒸发式冷凝器 台2新增

五、机泵

1 C4 进料泵 P-201/1 ZA50-400A 台1更新

2 催化蒸馏塔回流泵 P-204/3 ZA50-400A 台1新增

3 甲醇回收塔回流泵 P-207/3 ZA25-250A 台1新增

4 钝化剂泵 P-210 J-X-80/1.6 台1取消

5 未反应 C4 出装泵 P-212/3 ZA50-400A 台1新增

6 精制塔回流泵 P-213/1.2 GSB-L2-15/381 台2更新

7 MTBE 输送泵 P-214/1.2 65YII-100*2C 台2利旧原 P-112/1.2

4 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注

8 空冷水泵 P-215/1.2 台2新增

六、安全阀汇总 台18 其中

2 台利旧

七、闸阀汇总 台456

八、截止阀汇总 台18

九、止回阀汇总 台8

十、过滤器汇总 台16 十

一、限流孔板汇总 FE

230、FE

204、FE

216、 FE

205、FE

207、FE

208、 FE

233、FE

206、FE

219、 FE209 个10 十

二、流体采样器 个4十

三、无缝钢管汇总 米6269 十

四、保温工程量汇总 立方 93.64 十

五、电气部分汇总

1 低压开关柜 CMS20-Ⅱ 台42防爆照明配电箱 BXM8050-8/16K 台13防爆照明配电箱 BXM53-WF1 个34LED 防爆灯 BLD120-20-Jx, 套26 BLD120-20-Jh2 套46

5 防爆操作柱 套24

6 绝缘导线 米3700

7 复合型防火防腐电 缆桥架 套18低压电力电缆 米6020

9 控制电缆 米7400

10 镀锌钢管 米1006 十

六、给排水管线汇总

1 流体输送用无缝钢 管GB/T8163-2008 米85 十

七、自控部分材料汇总

1 镀锌钢管 米2100

2 无缝钢管 米800

3 紫铜管(纯铜) 米120

4 阻燃

7 股绞合铜导 体聚乙烯绝缘

105 ℃聚氯乙烯护套 (黑色) 铜线编织总屏蔽 米17400

5 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 信号电缆;

7 股绞合 铜导体聚乙烯绝缘, 镍铬-镍硅补偿型, 精密级屏蔽本安补 偿电缆

5 无缝钢管 Φ18*3 20# 米550

6 不锈钢管 米330 十

八、建筑工程汇总

1 钢筋混凝土 C30 立方

160 2 混凝土 C15 立方

50 3 钢筋 吨17

4 钢结构 吨507

5 砖石结构 立方 11.3 3.项目组织机构及管理班子配备 3.1 项目经理部组织机构图 3.2 项目经理部各部门职责范围 3.2.1 合同预算部负责:合同、预决算管理. 3.2.2 物资供应部:负责按合同规定由承包商采购的器材的采购、验收、运输、保管 工作,负责顾客提供器材的验收、复验、保管工作,保证验收合格的器材才能发放使用. 负责和处理器材质量问题.负责焊材的保管发放,保证器材的按期供应. 3.2.3 工程调度部负责:工程任务安排、施工管理、进度控制,施工网络计划编制、 执行、调整,各施工队间的工作协调、处理与业主和监理的关系,召开现场协调会.施工 方案的会签、审核、技术交底,文件图纸受控管理,协调处理技术质量问题,施工资料的 收集、上报、归档等. 3.2.4 安全检查部负责:现场安全管理与监督以及 HSE 体系运行管理. 3.2.5 质量检查部负责:对外代表项目与业主和相关部门联系,对内负责项目质量管 理和质量控制,监督质量管理体系的建立和运行,在工程质量上有否决权,有权拒收不符 合合同要求的材料及工程质量不合格品, 有权停止工作. 负责组织各专业检验工程师按质 量控制计划对工程实施检验、 确认和放行并协同业主有关部门进行检查. 监督纠正措施的

6 实施及结果确认, 控制焊工资格和焊接材料的使用, 向业主和监理报告质量信息和质量报 表. 3.2.6 运输保障部负责:施工运输车辆的调配,保证现场材料、设备运输准时到位. 3.2.7 后勤保障部负责:现场标语、横幅等宣传标志的张贴于悬挂,负责现场施工用 餐及饮水的服务与保障. 3.3 项目经理部主要管理人员职责 3.3.1 项目经理 项目经理是项目工程质量的第一责任者, 代表公司履行合同. 负责现场质量管理体系 的建立,对重大质量问题做出决策.对工程质量组织抽查,保证项目质量保证/控制手册 的顺利实施. 3.3.2 项目技术负责人 代表项目经理行使质量管理和质量控制职权, 在工程质量上向项目经理负责. 主要负 责质量体系正常运行管理, 协调质量体系职能部门的相互关系, 实施质量保证/控制手册, 保证工程质量,实现质量目标.对工程总体质量予以确认,批准纠正预防措施,具体领导 工程项目质量控制和工程检验试验工作. 3.3.3 专业项目负责人 负责所分管专业的施工方案的编制,制定具体施工计划,并监督计划和方案的实施. 负责本专业范围内施工任务的下达, 负责所分管专业各施工队伍的工作协调, 保证工期按 计划进行,处理好工期、质量、安全三者的关系,遇到问题要及时同施工队联系并制定解 决方案,必要时报项目经理部予以协调.负责组织向施工单位进行技术方案交底、任务落 实.掌握工程进展情况,参加项目经理部组织的项目例会.负责组织分管专业交工资料的 整理, 并按规定移交建设单位及公司资料室存档. 负责组织所分管专业的工程签证的及时 收集,审核后报工程主管部门. 3.4 项目经理简历表 见附表 1. 3.5 3.5 3.5 3.5 项目技术负责人简历表 见附表 2. 3.6 3.6 3.6 3.6 主要施工管理人员表 见附表 3.

7 3.7 其他辅助说明资料 3.7.1 项目经理资质证书 3.7.2 项目技术负责人资质证书 4.施工部署 4.1 项目的质量、进度及安全目标 4.1.1 质量目标 (1)质量标准:工程施工全面达到国家和集团公司标准及招标文件所要求的关于本 工程的所有技术质量标准,争创优质工程,实现达标投产. (2)主要质量指标: a、单位工程质量合格率 100%. b、安装工程优良率 95%以上. c、焊口一次拍片合格率 97%以上. 4.1.2 安全目标 追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境.

1 )三项重大事故为零(重大火灾、爆炸;

重大设备、生产;

重大人身伤亡事故)

2 )重伤率小于 0.1‰.

3 )负伤率小于 1‰.

4 )力争不发生环境污染上报事故. 4.1.3 工期目标

2011 年4月30 日中交. 4.2 拟投入的最高人数和平均人数 公司计划最高峰投入

100 人施工力量,平均每月投入

80 人. 4.3 施工部署原则及总体安排 4.3.1 施工部署原则 1)抽调人员组建工程项目部,依托公司相关职能部门,统筹协调管理项目施工的全 过程,实行 统一对外、统一部署、统一计划管理 . 2) 将项目按专业分解,分别由建筑分公司,检修安装分公司,工程分公司,电仪分

8 公司,制造分公司等专业施........