PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

4 公用工程 供电 项目供电由区域电网提供, 项目年 消耗电量 34.5 万kw.h 依托现有 供水 由上街区自来水公司供给 依托现有 排水 依托现有厂区排水系统 依托现有 环保工程 废气 (1)焊接烟尘固定工位设置集气 罩, 收集后由袋式除尘器处理后经 15m 高排气筒排放;

(2)喷漆以 及烘干废气共用一套废气处理设 施,采用 过滤棉+活性炭吸附+ 脱附+蓄热式催化燃烧废气处理器 (RCO) 装置处理.喷漆废气 及烘干废气经废气处理设施净化 后,然后经 15m 高排气筒排放. (3)食堂油烟废气经油烟净化器 处理后达标排放 新建 废水 本项目生活污水经化粪池处理后 排入市政污水管网 依托现有 噪声 采用减振、隔声等综合治理措施 依托现有 固体废物 生产过程中产生的边角料收集后 外售.生活垃圾送至 上街区垃圾中转站由环卫部门集 中处理;

废油桶集中收集后由厂家 回收;

废液压油、 废润滑油、废过滤棉、废活性炭暂 存于危废暂存间, 定期交由有资质 单位进行处置. 依托现有 根据现场调查,本次扩建项目所在车间位于现有工程车间西南侧、东南侧,主要建设 补偿器组装车间及喷漆房.现有工程环评时预计建设年产

5000 台阀门项目,但在现有工 程实际建设运营后, 阀门产能由年产

5000 台减少为

1600 台. 生产区所需要的建筑面积较 小,因此该车间西南侧、东南侧一直为闲置状态,因此本次扩建项目可依托现有工程车间 的西南侧、东南侧闲置车间进行建设. 2.4 本次扩建工程产品方案 本次扩建工程产品主要为

800 台补偿器,具体产品方案见表 3. 表3产品方案 序号 产品名称 规格 单台平均表 面积(m2) 年产量(台) 备注

1 闸阀 DN50~200 0.36

800 闸阀、蝶阀为现有工 程产品,补偿器为扩 建工程产品 DN300~800 0.44

300 2 蝶阀 DN100~500 0.72

300 ・

5 DN600~1000 1.1

200 3 补偿器 DN100~500 0.3

400 DN600~1000 0.9

250 DN1200~2000 1.7

150 2.5 本次扩建工程主要生产设备 本次扩建工程主要设备见表 4. 表4本项目扩建工程主要设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 用途 备注

1 立式车床 CS120A

1 加工阀体补偿器筒 依托现有

2 立式车床 CS116A

1 加工阀体补偿器筒 依托现有

3 落地车床 CX6015

1 加工法兰 依托现有

4 落地车床 CX2020

1 加工法兰 依托现有

5 落地车床 CX6025

1 加工法兰 依托现有

6 锯床 CT4255/85H

1 阀门补偿器共用 依托现有

7 锯床 GT4240

1 阀门补偿器共用 依托现有

8 卷板机 CDW11-20X2 000B

1 卷补偿器套管 依托现有

9 剪板机 Q11-8*2500

1 剪补偿器套管 依托现有

10 卷圆机 F7

1 卷法兰 依托现有

11 马鞍车床 CW6280B

2 阀门和补偿器加工 依托现有

12 普通车床 C620-1

3 阀门和补偿器加工 依托现有

13 摇臂钻床 Z3050*16/1

3 阀门和补偿器加工 依托现有

14 圆柱式钻床 Z525B

1 阀门和补偿器加工 依托现有

15 液压试验台 Y-800

1 阀门和补偿器加工 依托现有

16 电焊机 NB-500T

5 阀门和补偿器加工 依托现有

17 喷漆房 3000*4000

1 补偿器阀门共用 新增 2.6 本次扩建工程原辅材料及能源消耗 本次扩建工程主要原辅材料及能源消耗见表 5. 表5项目主要原辅材料及能源消耗 ・

6 序号 原料名称 规格 年用量 备注

1 圆钢 Φ50~150mm 8t/a 外购