PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

2 钢板 5~35mm 32t/a 外购

3 液压油 20# 1.2t/a 外购

4 润滑油 180kg/桶0.2t/a 外购

5 砂纸 800~1000 目100 张 用于除锈

6 水性丙烯酸醇酸 油漆 20kg/桶0.757t/a 外购

7 焊条 / 0.37t/a 外购

8 焊丝 / 0.1t/a 外购 二 能源消耗

1 水/730.8t/a 上街区自来水公司

2 电/34.5 万kw.h 区域电网提供 水性丙烯酸醇酸油漆具有优异的机械性能,防腐蚀性能,优异的附着力、快干、低温 固化、耐水性等特点.本项目油漆详细成分见表 6,原料中主要有害成分理化性质见表 7. 表6油漆详细成分表 成分 丙烯酸醇酸树脂 (%) 颜料 (%) 添加剂 (%) 聚结剂(%) 水(%) 水性丙烯酸 醇酸油漆

47 12

5 11

25 表7油漆主要有害成分理化性质 序号 名称 主要理化性质

1 丙烯酸醇 酸树脂 丙烯酸醇酸树脂是由丙烯酸单体和醇酸树脂化学反应制备的改性树 脂.较普通醇酸树脂的保光性、保色性、和干燥速度均有明显提高. 水溶性漆与传统的溶剂型油漆相比,优点是不含或只含少量溶剂, 无毒、安全、环保,既降低生产成本和 VOC 含量,又有利于人的健 康.醇酸树脂是应用最广的一种合成树脂,它具备优良的耐久性、 光泽、保光保色性、硬度及柔韧性.从根本上消除了溶剂型涂料在 生产和施工过程中因溶剂挥发而产生的火灾隐患和有机溶剂对人体 的危害.以水作溶剂,节省大量资源,原料来源易得、酸值低、能 很好溶于多种有机溶剂,改善生产条件.丙烯酸醇酸树脂应用最广、 具有较强的光泽性、具有很好的干性特点、能够有很好的附着力、 自己本身的不易断裂,适用于一切金属、木材的表面涂装,装饰性 优异、涂层丰满、施工性能优异. 2.7 劳动定员及工作制度 项目利用现有工程的员工(30 人),不新增员工,年工作

300 天,采取单班制,每 班工作

8 小时. ・

7 2.8 公用工程 (1)给水工程 本项目用水主要包括产品试压用水和生活用水,由上街区自来水公司供给,依托厂区 现有供水管网供给. (2)排水工程 本项目工业生产中无生产废水产生,项目废水主要为员工生活污水,生活污水主要依 托厂区现有化粪池处理后通过金屏路市政污水管网排入上街区第二污水处理厂, 最终排入 枯河. (3)供电 项目供电由区域电网提供,项目年消耗电量 34.5 万kw.h,依托厂区现有变配电设施 供给. 2.9 本项目与现有工程的依托关系 本项目与现有工程的依托关系见表 8. 表8本项目与现有工程的依托关系 序号 项目 现有工程 本次扩建工程 总体工程 依托关系

1 产能 年产阀门

5000 台 年产补偿器

800 台 年产

1600 台阀门、

800 台补偿器 不依托现 有工程产 品,现有 工程产能 降低到

1600 台2占地 22980.26 利用现有厂区车间, 不新增土地 22980.26 依托现有 厂区

3 建设内容 生产车间

1 座 补偿器组装车间、 喷 漆房及烘干房 生产车间

1 座 依托现有 生产车间 办公楼

1 座 办公楼

1 座4生产设备 本次扩建工程依托现有工程生产设备,新增喷漆设备

5 公用工程 用水:依托厂区现有 用电:依托厂区现有变配电设施 依托现有

6 环保设备 废气:移动 式焊接烟尘 处理器 废气: ①焊接烟尘固 定工位设置集气罩, 收集后由袋式除尘 器处理后经 15m 高 排气筒排放;

②喷漆 以及烘干废气共用 废气:①焊接烟尘固 定工位设置集气罩, 收集后由袋式除尘器 处理后经 15m 高排气 筒排放;