PDF《建设项目环境影响报告表》

11 气体保护电弧焊 CO2 保护药芯焊丝 11-13 Mn CO2 保护实芯焊丝

8 Mn Ar+5%O2 保护实芯焊 3-6.5 Mn 为了处理焊接烟尘,项目在自动焊接机器人旁设置焊接烟尘净化器(带有万向头吸 附口) ,焊接烟尘经吸附收集进入焊接烟尘净化器内进行处理.该焊接烟尘净化机特别 针对焊锡烟雾、激光打标、雕刻和实验室等产生烟尘而研发的台式烟尘净化机. 根据该净化器使用说明:焊接烟尘净化机的控制系统采用 PWM 调速,可根据烟雾 产生量实现对风量的连续精确调节;

该机型采用进口高风压、低噪音风机,能有效的吸 取烟雾废气,并最大限度的延长滤芯的使用寿命.净化机的过滤系统由预过滤器和主过 滤器两部分组成,预过滤器能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤器过早的被堵 塞;

主过滤器由 HEPA 高效过滤芯和气体滤芯组成,HEPA 高效过滤芯对 0.3 微米的微 粒的过滤效率为 90%,气体滤芯能有效的去除气流中的有害气体. 焊接烟尘净化器风机最大风量 1000m3 /h, 集气效率按照 90%, 焊接过程产生的烟尘 经焊接烟尘净化器处理后通过其排放口无组织排放至车间内. 表7总厂所排废气中各污染物排放浓度 污染物 名称 污染物 产生量 (kg/a) 净化器 集气效 率 净化器 净化效 率 净化器排 气量 (m3 /h) 污染物排放 量(kg/a) 排放速率 (kg/h) 污染物排放浓 度(mg/m3 ) 焊接烟 尘0.64 90% 90%

1000 0.0576 6.86*10-5 0.069 备注:净化器日均运行时间约

7 小时,年均运行

120 天 由表

7 中的数据可知,焊接产生的焊接烟尘经净化器处理后污染物排放浓度为 0.069mg/m3 ,满足《大气污染物综合排放标准》 (DB11/501-2017)表3中规定的焊接烟 尘无组织排放浓度(0.3mg/m3 )要求. 焊接烟尘排放量为:0.64kg/a*90%*(1-90%)+0.64*10%=0.1216kg/a≈1.22*10-4 t/a. ⑵喷漆废气 根据《北京市建设项目环境保护设施竣工验收审批表(大中型项目) 》 ,总厂原生产 工艺流程中含有喷漆工艺,废气中各污染物排放情况见下表.

12 表8喷漆废气污染物排放情况表 序号 污染物名称 排气筒高 度(m) 风机风量 m3 /h 环保措施 排放浓度 mg/m3 污染物排放量 t/a 达标 情况

1 苯21

30000 水幕+活 性炭 1.04 0.0624 达标

2 甲苯 0.66 0.0396 达标

3 二甲苯 12.9 0.774 达标

4 非甲烷总烃 13.7 0.822 达标 备注:净化器日均运行时间约

8 小时,年均运行

250 天 由于总厂喷漆工艺已委托第三方进行处理,无喷漆废气产生.

2、废水 总厂运营期间无生产废水排放,所排废水主要为职工日常生活废水(洗手、冲厕废 水) ,主要水污染因子为 CODCr、BOD

5、SS、氨氮等.根据企业提供的实际生活污水排 水量统计,生活污水排放量为 20.8m3 /d,5200m3 /a.废水经厂区内的化粪池预处理后排 入当地市政污水管网,最终排入北京金源经开污水处理有限公司进行集中处理. 安川首钢机器人有限公司委托首钢总公司北京环境监测中心于2016年11月9日~15 日对总厂厂区废水总排口的废水水质进行了监测,监测数据见下表. 表8废水排放情况表 序号 检测项目 浓度(mg/L) 《水污染物综合排放标 准》(DB11/307-2013) 达标情况 产生量(t/a)

1 pH 8.20 6.5~9 达标 ――

2 COD

489 500 达标 2.5428

3 BOD5

184 300 达标 0.9568

4 SS

154 400 达标 0.8008

5 NH3-N 34.6

45 达标 0.1799 由表

8 可知,本项目生活污水经化粪池处理后,废水中各污染物排放浓度满足《水 污染物综合排放标准》 (DB11/307-2013)中 表3排入公共污水处理系统的水污染物排 放限值 中相应标准.