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6 章节号 检修项目 检修要求 分类 检修配件名称 状态 检修 分解 检修 试验 部件 试验 整车 试验 5.2.1 制动 系统 主供风单元 5.2.2 辅助供风单元 5.3.3 制动控制模块 5.4 空气管路及附件 5.4.5 风缸模块 5.4.6 设备单元 6.1.1 牵引 系统 受电弓 6.1.2 主断路器 6.1.3 接地开关 6.1.4 车顶高压隔离开关 6.1.5 避雷器 6.1.6 电压电流互感器 6.1.10 硅橡胶或环氧树脂绝缘子 6.2 牵引变压器 6.2.2 冷却单元 6.3 牵引变流器及冷却单元 6.4 牵引电机 6.5 牵引电机风机 7.1 辅助 系统 单、双辅助变流器 7.2 充电机 7.3.1 蓄电池箱 7.3.2 蓄电池组 7.4 车上电气柜 7.5 车下电气设备箱 7.6 车辆间连接电缆 7.7 直流电抗器箱(DCL) 7.8 应急供电箱 7.9 厨房变压器 8.1 网络 控制 及信 息系 统 火灾探测系统 8.2 旅客信息系统 8.3 自动过分相系统(GFX-3A) 8.4 天线组成 8.5 远程数据传输装置 8.6 中央控制单元 8.7 受电弓视频监控系统 8.8 车厢视频监控系统 8.9 电子标签设备 9.1.1 空调 采暖 及通 风系 统 客室空调 9.1.2 司机室空调 9.2 电加热器 9.3.2 废排单元

7 章节号 检修项目 检修要求 分类 检修配件名称 状态 检修 分解 检修 试验 部件 试验 整车 试验 10.1.1 给排 水及 卫生 系统 净水箱 10.1.2 餐车供水系统 10.2 电热开水炉 10.3 卫生系统 10.3.1 集便器 10.3.2 卫生间模块 10.4.2 污物箱 11.1 内装 与设 备 内装 11.1.1 顶板 11.1.2 侧墙板 11.1.3 间壁板 11.1.4 地板和地板布 11.1.6 照明设备 11.1.7 插座 11.2 内门 11.2.1 司机室门 11.2.2 客室门(单扇内端门,双扇内 端门,手动外端门,自动外端 门) 11.3.1 司机座椅 11.3.2 司机室操纵台 11.3.2 司机室制动阀 11.3.3 遮阳板 11.3.4 司机室百叶窗 11.4.1 座椅 11.4.2 行李架 11.4.3.1 垃圾箱 11.4.3.2 安全锤 11.4.3.3 灭火器箱 11.6.3 烹饪模块 注: 状态修 为该部件在安装位置状态下检修;

分解修 为该部件须从上级部件分解下来 检修;

表示该部件的检修状态, 状态修 中的 表示该部件的某些组成件须从该 部件上分解下来, 分解修 中的 表示该部件需要自身分解检修.

8 3 车体 3.1 车体结构 目视检查并清洁车体外部,车体无损伤、变形和裂纹,排空车体型腔积水. 3.2 车体侧门 3.2.1 门板及门框 1)螺栓防松标记清晰,无错位. 2)零部件齐全,安装位置正确. 3)清洁门框及门板内、外表面;

清洁门周边密封胶条、感应胶条并润滑. 4)门板及门框油漆破损露出金属表面时修补;

门板外表面划伤长度超过 150mm 时找补油漆.门板内表面划痕长度大于 300mm,宽度大于 3mm 且深度大 于1mm 时修复.油漆修复无明显色差.内、外表面存在面积超过(50*50)mm?, 且深度超过 1mm 的磕碰、凹陷时须修复. 5)门玻璃划痕长度大于 100mm 或有

8 个以上尺寸大于 10mm,且深度大于 1mm 时更新. 6)门板周边的外密封胶条存在长度大于 20mm 且深度大于 1mm 的龟裂或龟 裂幅度扩展大于 30mm 时更新;

破损超过

4 处或单个破损处的面积大于 150mm? 时更换. 7)内、外敏感边条防挤压功能正常. 8)内、外敏感边条排水孔无堵塞. 3.2.2 站台补偿器 1)清洁站台补偿器翻转板与汽缸下部,无杂物. 2)站台间隙补偿器上的橡胶缓冲器、橡胶板、止挡部件有损伤时更换. 3)站台补偿器翻转板边角密封无破损. 4)站台补偿器防滑条损坏面积大于 100mm2 时修补或更换. 5)站台补偿器无卡滞,功能正常. 6)站台补偿器踏板下部橡胶破损单处面积大于(15*15)mm?时更换,破损