编辑: wtshxd 2015-09-15

200 余人,主要生产传统的实施 氯碱下游精细化工产品. 这家生产传统化工产品的国有企业是如何 凭借信息化互联网技术,实现数字化管理,在 短短的几年内从众多同行业内脱颖而出,实现 脱胎换骨的转变的.带着这样的疑问,中天精 密材料和中天光纤公司组成考察团一行

9 人, 驱车前往连云港利海化工的生产基地,近距离 实地观摩其两化融合所取得的成就. 此次调研的主要目的,是了解该公司在引 进台塑网的管理信息系统后实现两化融合的情 况,吸取利海化工实现信息化的成功经验.经 过了近

5 个小时的长途颠簸,一座现代化的化 工基地呈现在我们的眼前.我们终于到达这次 考察的目的地,远远望去满眼尽是高大的化工 反应釜和管道系统. 生产过程中工艺、设备和环境控制 全部集中在控制中心 站在控制中心大厅里,所有化工过程、 设备状态、环境控制数据均被实时传送到这 里,通过电脑或大屏幕显示屏以图形、数字 形式出现. 每个控制参数设置了上限和下限,除了异 常之外,所有过程监控均由计算机自动完成, 因此整个工厂运行仅需两名人员监控.当出现 需要现场工作人员到场处理时,监控人员通过 报话机直接通报现场工作人员处理. 互联网改写 到现场 的形式 参观中我们了解到利海化工的每台设备 上的控制点都通过互联网与管理系统相连接, 配合安装在生产现场的摄像头,数据实时传送 到公司的控制中心.每一个有权限的工作人员 均可以从控制中心调取生产实时数据和现场画 面,实现远距离对设备、工艺和现场人员的操 控,这是对传统意义上 到现场去 的发展与 创新. 利海化工的孙主任进一步解释到: 我们 的工程师们可以利用管理系统在电脑上检查每 一台正在运行的化工设备的运行状况,犹如身 在现场直接操作,在任何有网络的地点都可以 实现远距离的遥控.我们通过视频监控系统直 接看到现场的情况,并能够指挥现场工程技术 人员及时处理异常. 安全管理可视化、系统化 在利海化工的控制大厅内,我们看到整个 工厂的关键区域的视频画面全部呈现在显示屏 幕上,任何地方出现不应该出现的异常,如人 员进入,车辆进入,火警等,控制大厅内监控 人员都可以直接通过报话机指挥现场工作人员 查看.在我们去参观工厂现场时,接待我们的 孙主任在电脑系统中做了申请,系统将其申请 自动流转到上级主管部门审批,审批结束后流 转到安保部门,通过审批后直接流转到化工厂 门卫警务室. 在工厂门卫的电脑系统中会出现: 中天科技人员参观在 15:00-15:15 内进入工厂, 使用贵宾通道. 我们问到这样审批流程时间会多久,回答 是整个审批时间很短,都在主管人员的手机上 就可以完成 同意 或 不同意 的审批,随 时审批业务而且审批时间也有限制,不需要电 话去催,审批时间过期将被考核. 工作点检跟踪全部交给计算机系统 去做 监控工作任务是否按时完成一直是管理工 作的难点和重点,通常我们都是由考核人员跟 踪检查.鉴于考核人员的知识、工作量和人际 关系, 经常会出现不及时或不准确的考核结果, 这不仅没有达到考核的目的,还大大挫伤了员 工的工作积极性.利海化工的工作任务跟踪考 核全部在管理系统中完成,不仅速度快、效力 高,也公正公平. 孙主任为了让我们弄清楚,随机在电脑系 统中打开一个请购单的跟踪情况,配合说明来 解释.我们看到这是生产部门通过 OA 系统申 请了一个常用物资,但这一订单出现了延期. 考核系统从 OA 请购一开始就自动介入,主管 人员超时审核、批准、采购人员下单及交货是 否准时等都将被考核.孙主任说这个订单交货 延迟,考核系统会在采购员电脑上出现提示, 同时记录下绩效分数并自动传送到人事系统中 记录在其........

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