PDF《中华人民共和国国家标准》

2 主要部件原材料厚度推荐值 主要部件原材料厚度推荐值见表

1 . 表1部件名称材料名称厚度/mm 前帮、 后帮 、 包头 、 外包头 天然正( 绒) 革妻1.0剖层天然皮革贴膜革 、 合成( 人造) 发泡革 >

1 .

0 合成( 人造) 革>

0 .

8 厚度不够时可 以复合其他 材料 前帮、 后帮 、 包头 、 外包头 织物面>

0.

8 前帮、后帮、鞋舌复合织物面>

3 . . 包括复合发泡材料厚度 GB / T

1 5

1 0

7 -

2 0

0 5 表1( 续)部件名称材料名称厚度/mm 镶条天然皮革 、 合成( 人造) 革)0.6内底天然革 、 再生革 、 鞋用纸板 )

1 .

2 无纺布要0.6外底天然橡胶 、 合成橡胶 、 塑料 、 橡胶 塑料并 用 材料等 )4 . . 外 底屈 挠部 位最 薄处 ( 不包 括花 纹) 厚度不得低 于2.04.3外观质,要求 成品鞋外观质量应符合表 2要求 , 其中序号

1 -5 为主要项 目, 其余为次要项 目. 表2序号项目优等品合格品1整体外观绷帮端 正、平服;

内垫 平服 , 对称;

鞋内外清 洁;

帮 底结合 处无缺胶 、 开胶 ;

无明显 可见 缺陷

2 面革同双鞋 相同部位 的色泽 、 厚度 、 花纹 、 绒毛粗细一致 ;

无 裂面 、 裂浆 、 涂饰 层 脱落 、 脱色、松面, 允许 有不明显轻微缺 陷 同双鞋相 同部 位的色 泽、 厚度 、 花纹、 绒毛粗细允许稍有 差异 ;

无 裂面 、 裂浆 、 涂饰层 脱落 、 脱色 , 允许 轻微缺陷 , 无明显松面

3 一织物面、鞋里色泽一致 , 不 允许 有乱纱 、 跳 纱和 明显 污迹;

次要部 位允许 每只有

3 mm 以下疵 点一处色泽基本 一致 , 不允 许有 乱纱 、 跳纱 和明显污迹 ;

次要部位 允许 每只有

1 0 mm 以下 疵点两处4外底表面光 洁, 同 双鞋外 底 花纹 、 色泽 基本 一致,次要部 位允许有轻微缺 陷 表面光洁 , 同双 鞋外 底花 纹、 色 泽基 本一 致,允许有轻微缺 陷5同双鞋对应部位前帮长度相差不大 干3mm 相差不大于 smm 后帮高度低帮鞋相差 不大于

3 mm, 高帮鞋相 差不大 于5mm低帮鞋相差 不大 于4mm, 高帮 鞋相 差不 大于6mm鞋底长度相差不 大于1.smm, 宽 度相 差不 大于1.

0 m m, 厚度相差 不大于 . .

5 mm 长度相差不 大于

2 .

5 mm, 宽度 相差 不大 于2.0mm. 厚度相差不大 于..

5 mm 后帮歪斜后帮歪斜相差 不大于

3 mm 后帮歪斜相差不 大于

4 mm

6 缝线线道整齐 , 针码 均匀 ;

底 面线松 紧一致 ;

不 允许有跳线 、 重针、 断线、 翻线 、 开线 线道整齐 , 针码 均匀 ;

底 面线松紧 一致;

主 要部位不 允许 有跳 线、 重针、断线 、 翻线 、 开线 ;

次要部位 允许跳线 、 重针一 针, 每只 鞋不得超过两处

7 外中底同双鞋色泽 、 软硬、 厚度、 底墙斜 度基本 一致 ;

每只鞋 切边允许 有直 径小于

2 m m 气孔 三处S装饰件装配牢固 , 基本 对称, 外观无明显缺 陷, 无锋利边缘和锐利尖端

4 .

4 物理机械性能要求 物理机械性能要符合表

3 要求. GB/ T

1 51

0 7 一2005表3技术要求序号单位优等品合格品帮底剥离强度 N/ c m 李60耐折性能 (预割 口smm, 连 续屈挠

4 万次,裂口长度)(10.0不得出现帮面裂浆、裂面和底墙(帮底) 开胶现 象;

不得出现新 裂纹;

外底不得 出现 涂色龟裂或脱落)45〔15.0不得 出现 帮 面裂 浆、 裂面 现象, 底墙(帮底)开 胶不得超过lomm省新裂纹不得 大于 smm;